齒輪傳動(dòng)特點(diǎn)及潤滑油齒輪油工作條件

   l)齒輪傳動(dòng)，一般圓柱齒輪傳動(dòng)效率可達(dá)98%，與軸承相比，齒輪的當(dāng)量曲線半徑小，油楔條件差。

   2)齒輪傳動(dòng)齒與齒間是線接觸，因此，接觸面積小，單位接觸壓力高。一般汽車齒輪單位接觸壓力可達(dá)2000-3000MPa，而雙曲線齒輪更高，可達(dá)3000一4000MPa。

   3)齒輪傳動(dòng)不僅有線接觸，還有滑動(dòng)接觸，特別是雙曲線齒輪，輪齒間其有較高的相對滑動(dòng)速度，一般可達(dá)8m/o左右。這在高速大負(fù)荷條件下，會(huì)使油膜變薄甚至局部，導(dǎo)致摩擦與磨損加劇，甚至引起擦傷和咬合。

專家在論壇上指出，在新工業(yè)時(shí)代，工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)將向生產(chǎn)、節(jié)能、低污染、新材料、創(chuàng)新技術(shù)、替代能源等方向調(diào)整。如長江流域及其他地區(qū)冬季氣溫不低于-10℃的地區(qū)，全年可用90號(hào)油。在這種發(fā)展趨勢下，潤滑油行業(yè)也需要推陳出新，從粗放型的生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)為集約型，進(jìn)行潤滑油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品細(xì)分，更多地關(guān)注客戶需求以更好地應(yīng)對市場的變化。

以德潤克潤滑油為例，在“新常態(tài)”帶來的市場沖擊下，德潤克潤滑油不斷嘗試，進(jìn)行深度市場調(diào)研，從產(chǎn)品和服務(wù)入手，加快產(chǎn)業(yè)各版塊的“互聯(lián)互通”，倡導(dǎo)潤滑油行業(yè)在“新常態(tài)”下的協(xié)同發(fā)展，積極構(gòu)建健康的可持續(xù)發(fā)展的潤滑行業(yè)生態(tài)鏈。

KC切削液可分離性試驗(yàn)

　　這一試驗(yàn)對水溶性切削液污染導(dǎo)軌油的現(xiàn)象進(jìn)行模擬。以80/20的比例，將導(dǎo)軌油分別與各種常規(guī)切削液混合，導(dǎo)軌油8毫升，切削油2毫升。F20-1防銹油潤滑油產(chǎn)品用途：F20-1防銹油潤滑油適用于有色金屬和黑色金屬等多種金屬產(chǎn)品制件及組合的封存防銹，一般防銹期在2-3年。以1500rpm的轉(zhuǎn)速將混合物攪拌1分鐘，再在1小時(shí)、1天和7天后分別目測混合物的狀態(tài)。根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)對混合物的狀態(tài)進(jìn)行1-6級(jí)的評分：

　　1=完全分離

　　2=部分分離

　　3=油 中間物

　　4=油 中間物 乳劑

　　5=中間物 乳劑

　　6=全部為中間物

全合成水性環(huán)保切削液

深孔加工專用切削油產(chǎn)品特性：我公司針對深孔加工的特點(diǎn)，參照國外油品。用精制低粘度礦物油為基礎(chǔ)油，加入極壓抗磨添加劑、磨擦改進(jìn)劑防銹添加劑等多種添加劑在不同的溫度下調(diào)制而成，深孔加工專用切削油含有硫、氯極壓添加劑能有效地防止金屬接觸面燒結(jié)；減少刀具磨損，提高機(jī)械壽命。切削油可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗。此外，含有滲透性脂肪潤滑劑；降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷，同時(shí)提高加工精度及工件表面光潔度。

產(chǎn)品用途：深孔加工專用切削油廣泛用于鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、咬牙床、拉削床等多種機(jī)床。主要用于深孔鉆鏜床鉆削工藝、高速重切及難加工材料的切削和精密深加工工藝。