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發(fā)布時間:2021-04-04 11:47  
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視頻作者:臨沂六棵松建材有限公司








PVC發(fā)泡板生產(chǎn)一般采用發(fā)熱型、吸熱型或吸熱、放熱復(fù)合平衡型三種不同發(fā)泡劑。偶氮二甲酸銨,亦稱AC,屬于偶氮基化活化物。AC發(fā)泡劑分解溫度高,達(dá)232℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出PVC加工溫度,使用時需降低分解溫度。 

  放熱型發(fā)泡劑發(fā)泡率高,約190-260ml/g,分解速度快、放熱大,但發(fā)泡時間短,突發(fā)性也強(qiáng)。增加設(shè)計自由度:由聚在車輛內(nèi)飾的自由允許即使是具挑戰(zhàn)性的設(shè)計,以提高車輛內(nèi)飾的舒適性。因此當(dāng)AC發(fā)泡劑用量過多時,發(fā)氣量過大,會使氣泡內(nèi)壓力增長快,泡孔尺寸生長過大,急劇釋放氣體,使泡孔結(jié)構(gòu)破壞,泡孔大小分布不均,乃至形成開孔結(jié)構(gòu),會在局部產(chǎn)生較大的氣泡和空穴。生產(chǎn)發(fā)泡塑料制品時,放熱型發(fā)泡劑AC不得單獨(dú)使用,應(yīng)和吸熱型發(fā)泡劑配合使用或采用發(fā)熱與放熱平衡復(fù)合型化學(xué)發(fā)泡劑。無機(jī)發(fā)泡劑-碳酸氫鈉(NaHCO3)屬吸熱型發(fā)泡劑,雖發(fā)泡率較低,但發(fā)泡時間長,和AC型發(fā)泡劑混用,可以起到互補(bǔ)和平衡的作用。放熱型發(fā)泡劑提高了吸熱型發(fā)泡劑的發(fā)氣能力,吸熱型發(fā)泡劑又使前者冷卻、穩(wěn)定其分解和均衡釋放氣體,抑制厚板內(nèi)部過熱降解,減少殘留物析出,有增白作用?! ?

  解決方案:在不影響發(fā)泡率前提下,可適當(dāng)多添加吸熱型發(fā)泡劑,取代部分放熱型發(fā)泡劑,以抑制多添加放熱型發(fā)泡劑引發(fā)的破泡??蛻舻母咴u價給了我們前進(jìn)的動力,我們會立志為客戶提供品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。1232或BLA-616發(fā)泡劑屬放熱與吸熱平衡型發(fā)泡劑,分解無誘導(dǎo)期,分解速率快,10分鐘左右即可達(dá)到大發(fā)氣量,放氣緩、無突發(fā),大發(fā)氣量達(dá)156mL。其分解溫度介于PVC加工溫度范圍內(nèi),可用于尺寸較厚,形狀復(fù)雜的制品動態(tài)成型過程,以利消除破泡,保證發(fā)泡性能的穩(wěn)定?!?









物料在發(fā)泡過程中,發(fā)泡劑分解的氣體在熔體中形成氣泡。這些氣泡中存在著體積小的泡孔向體積大的泡孔擴(kuò)展的趨勢。相信大家都知道甲醛對人體的危害,甲醛超標(biāo)輕則引起身體不適,重則波及生命,雖然其他板材不一定甲醛超標(biāo),但是環(huán)保板材甲醛一定不超標(biāo),因而環(huán)保板材則更受歡迎。氣泡的大小和多少不但與發(fā)泡劑的添加量有關(guān),還與聚合物熔體強(qiáng)度有關(guān)。強(qiáng)度太低,氣體擴(kuò)散到熔體表面后容易逸出,小氣泡相互合并形成大氣泡。而發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的長分子鏈纏繞粘附在PVC的分子鏈上,形成一定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。一方面促進(jìn)物料塑化,另一方面提高PVC熔體強(qiáng)度,使發(fā)泡過程中泡孔壁能夠承受泡孔內(nèi)氣體的壓力,不致因為強(qiáng)度不足而。發(fā)泡調(diào)節(jié)劑可以使產(chǎn)品泡孔小而多,泡孔結(jié)構(gòu)更均勻、合理,大大降低發(fā)泡體的密度。發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量差或加量不足會導(dǎo)致發(fā)泡體強(qiáng)度低,出現(xiàn)破泡或串泡?! ?br />





除以上對應(yīng)措施外,調(diào)整各段定型模板間隙差也對消除泡孔有一定作用。PVC發(fā)泡板廠家講述對我們裝到家里面的柜子來說,握螺釘力的強(qiáng)弱意味著在隨后至少一二十年的運(yùn)用過程中,鉸鏈會不會松動乃至墜落、抽屜螺絲松動發(fā)作會不會異響、柜體結(jié)構(gòu)會不會變形。如果塊定型板與第二塊定型板間隙差過大,會因沒有經(jīng)過充分冷卻熔體在定型模板壓力下被擠壓的更緊密,致使密度增加并會產(chǎn)生破泡;如果第三塊模板與第四塊模板間隙差過大,因經(jīng)過充分冷卻熔體,模板間已沒有壓縮變形余地,導(dǎo)致第四塊模板難以到位,板材厚度增加。而適當(dāng)增加第二塊與第三塊模板間隙差,一方面可以有效防止發(fā)泡熔體在沒有冷卻前發(fā)生破泡,另一方面第三塊模板在一定溫度下,也可以壓到位,防止板材厚度加大。其次,生產(chǎn)厚板時,適當(dāng)降低螺桿溫度、口模油溫、塊定型裝置冷卻水溫等,也對消除破泡有相應(yīng)效果。






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