尼龍?zhí)诪槭裁磿l(fā)生老化現(xiàn)象呢

尼龍?zhí)椎臐駸崂匣?，濕熱老化指資料試樣在給定溫度和濕度條件下，功能隨時間改變變壞的現(xiàn)象。MC澆鑄尼龍管，綜合性能好，強度、剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨、耐熱老化，機加工性能好等，證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。測驗規(guī)范GB，T l20G0---2003塑料露出于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定。尼龍?zhí)椎某粞趵匣粞趵匣侵纲Y料在臭氧效果下，功能隨時問變劣的現(xiàn)象。尼龍?zhí)椎目姑剐?，資料對霉菌的反抗才能叫抗霉性，亦稱生物老化性熊。

尼龍在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用趨勢如何

      尼龍是廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有工業(yè)領(lǐng)域中，尼龍多數(shù)會制作成為尼龍棒，尼龍板，尼龍管。

　　在工程機械中應(yīng)用非常普遍。在就是后我們會說到的耐磨性了，建筑的行業(yè)，要求材料具有一定的耐磨損性，磨損性越強的材料是越容易適應(yīng)工作要求的，而這也是人們希望看到的。它具有耐磨性、自潤滑行能好，潤滑周期長、減少保養(yǎng)、惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強，壽命長，它是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬，為一般尼龍6、尼龍66的3倍，因而其綜合機械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。

　　在啤酒飲料、食品、藥品、卷煙和化妝品等包裝設(shè)備上，MC尼龍適合制造齒輪、蝸輪、彎軌、輸送鏈板、鏈輪、墊板等。

　　MC尼龍的棒、板和管等各種型材，可以加工制造耐磨應(yīng)用的四大元件—齒輪、滑輪、軸套滾輪等，還可以加工各種結(jié)構(gòu)件，如機械、密封、導(dǎo)板、刮板、墊板等。

齒輪材料的選擇

齒輪應(yīng)按照使用時的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的合適與否對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。

一般來說，對于低速重載的傳力齒輪，齒面受壓產(chǎn)生塑性變形和磨損，且輪齒易折斷。將進(jìn)口的稀土油助劑融入到聚合工藝中，這樣做的目的在于，增加其自潤滑性與使用壽命的同時，降低其摩擦系數(shù)。應(yīng)選用機械強度、硬度等綜協(xié)力學(xué)性能較好的材料，如18CrMnTi；線速度高的傳力齒輪，齒面輕易產(chǎn)生疲憊點蝕，所以齒面應(yīng)有較高的硬度，可用38CrMoAlA氮化鋼；承受沖擊載荷的傳力齒輪，應(yīng)選用韌性好的材料，如低碳合金鋼18CrMnTi；非傳力齒輪可以選用不淬火鋼，鑄鐵、夾布膠木、尼龍等非金屬材料。一般用途的齒輪均用45鋼等中碳結(jié)構(gòu)鋼和低碳結(jié)構(gòu)鋼如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。

齒輪的熱處理

齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩類熱處理工序。

　　(1)毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預(yù)備熱處理—正火或調(diào)質(zhì)。其主要目的是消除鑄造及粗加工所引起的殘余應(yīng)力，改善材料的切削性能和進(jìn)步綜協(xié)力學(xué)性能。

   (2)齒面熱處理齒形加工完畢后，為進(jìn)步齒面的硬度和耐磨性，常進(jìn)行滲碳淬火，高頻淬火，碳氮共滲和氮化處理等熱處理工序。