封頭設計中考慮減薄量：

   （1） 隨著JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》的實施，根據(jù)其中6.3.10規(guī)定"對于按規(guī)定設計的封頭，成形封頭實測的小厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負偏差C1，但當設計土燕標注了封頭成形后的小厚度，可按實測的小厚度不小于圖樣標注的小厚度驗收。鋁封頭主要用于哪些地方封頭是壓力容器上常用的堵塞裝置，它可以被制作成不同的形狀，如：碟形封頭、橢圓封頭等。由于標準提供附錄A（資料性附錄）《封頭成形厚度減薄量》，設計者可參考此表，根據(jù)設計厚度來確定減薄量，圖樣上標注的名義厚度為δ C1 C2 C3，并向上圓整至δn，而成形封頭實測小厚度為δmin=δ C2或δn-C3，這樣較好地解決GB150-1998中上述問題。

   （2） 封頭設計舉例

   容器內徑Di=800，計算壓力Pc=0.80MPa，[σ]t=170MPa，C1=0，C2=1.5，Φ=1，并在封頭上開孔?98×4，求得標準橢圓形封頭計算厚度、設計厚度和名義厚度，并進行開孔補強計算。

    封頭硬件系統(tǒng)主要由上位機、下位機、人機接口、現(xiàn)場傳感器和可執(zhí)行元件組成。

封頭廠家告訴您：封頭熱處理需要具備哪些條件

封頭熱處理需要具備哪些條件

熱處理條件：

①、退火（ SR ）時，溫度： 625 ℃± 25 ℃

保溫時間：δ s ≤ 25.4mm 60 分鐘

其他 一般按 60 分鐘 /25.4mm

適用材料：碳素鋼 低合金鋼

② 、正火（ N ）時 溫度： 900 ℃± 25 ℃

保溫時間： 30 分鐘 /25.4mm ，但不小于 30 分鐘

適用材料：碳素鋼、低合金鋼

封頭廠家知識拓展：翻邊孔的加工工藝

翻邊孔的加工工藝：

 翻邊孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣刺、撕裂、硬化層等缺陷時，極限翻邊系數(shù)就越小，有利于翻邊。此外,熱沖時板坯料加熱溫度不均、模具間隙及下模圓角太大、坯料劃、碰傷嚴重、壓邊力太小或不均等都能產生皺折和鼓包。目前，預制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，鉆孔比一般沖孔的min小。采用常規(guī)沖孔方法生產，特別適宜加工較大的孔，但會形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導限翻邊系數(shù)變大。

 采取沖孔后進行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進行翻孔使毛刺位于翻孔內側等方法，能獲得較低的極限翻邊系數(shù)。用鉆孔后去毛刺的方法，也能獲得較低的極限翻邊系數(shù)，但生產效率要低一些。