容器板是鋼板中很常見的一個種類，顧名思義，容器板主要用于制作壓力容器。根據(jù)各壓力容器的用途、使用溫度和環(huán)境的不同，其所應選取的容器板材質(zhì)也不盡相同。GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》中提到了三種常用的容器板：Q245R、Q345R和15CrMoR，其厚度范圍為3mm~250mm。該標準對容器板的煉鋼方式和軋鋼壓縮比提出了明確要求

       其牌號中的“15”是指其碳含量≤0.15%，“Cr”是指其成分中含有一定量的化學元素—鉻，“Mo”是指其成分中含有一定量的化學元素—鉬，末位字母“R”是“容器板”的漢語拼音首字母。 Cr-Mo鋼是目前世界上廣泛使用的熱強鋼和抗氫鋼（抗腐蝕），其在550℃以下具有較高的持久強度，其原理是在低碳鋼中加入了Cr、Mo等元素。

Q345R容器板熱處理工藝：  

㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時間，然后緩慢冷卻。

退火的目的： 

①降低鋼的硬度。 

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。 

③消除內(nèi)應力，穩(wěn)定尺寸。 

④細化晶粒。    

㈡正火：

將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：

①細化組織，提高鋼材韌性和穩(wěn)定鋼材的力學性能。

②得到所需求的金相組織。

㈢淬火

㈣回火

㈤調(diào)質(zhì)

㈥固溶

㈦穩(wěn)定化

腐化 

㈠均勻腐化 

㈡點腐化 

㈢晶間腐蝕 

㈣縫隙腐化 

㈤應力腐蝕

        一、廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構(gòu)件。  

二、SA533GrB鍋爐容器板化學成分

三、SA533GrB容器板力學性能

四、SA533GrBCL1鋼板的交貨狀態(tài)分析： SA533GrBCL1交貨狀態(tài)