小料配料系統(tǒng)特征

小料配料系統(tǒng)特征: 全自動(dòng)配料過(guò)程控制，減少工人與化工原料的接觸時(shí)機(jī)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、進(jìn)步工人的安康保證。 防止人為要素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定性，進(jìn)步工廠效益。 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù)，滿足原料小20g用量與精度請(qǐng)求。 依據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，進(jìn)步配料效率，滿足大生產(chǎn)要求。 性能牢靠的控制器件與準(zhǔn)確的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的牢靠性。 采用工業(yè)計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)管理，自動(dòng)保管每車(chē)稱量記載及原料運(yùn)用批號(hào)，完成質(zhì)量的可追溯性 操作煩瑣，只需按下按鈕即可完成一車(chē)配料。

自動(dòng)化配料系統(tǒng)對(duì)工業(yè)的重要性

自動(dòng)化配料系統(tǒng)對(duì)工業(yè)的重要性 制造行業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快，也經(jīng)常會(huì)遇到多種物料配比操控的情況。如果是手動(dòng)操控狀態(tài)下，需根據(jù)出產(chǎn)情況，核算出各物料的配比，再根據(jù)配比，核算出各物料的佳下料量，對(duì)各臺(tái)設(shè)備分隔設(shè)定，來(lái)滿足配比。如果生產(chǎn)情況發(fā)生改動(dòng)，需改動(dòng)下料量時(shí)，則需再次分隔核算各物料的設(shè)定值，再次分隔設(shè)定。這樣時(shí)間就比較長(zhǎng)，而且比較容易出錯(cuò)，對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響。自動(dòng)化配料系統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)展對(duì)工業(yè)有很大的作用，提，提高產(chǎn)品精度，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

自動(dòng)化配料系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備

自動(dòng)化配料系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備 自動(dòng)化配料系統(tǒng)是帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，自動(dòng)配料系統(tǒng)質(zhì)量保證而智能傳感器的自補(bǔ)償和計(jì)算功能為傳感器的溫度漂移和非線性補(bǔ)償開(kāi)辟了新的道路多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。有報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類(lèi)數(shù)據(jù)和制表打印。 自動(dòng)化配料系統(tǒng)的運(yùn)行，有檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)了解實(shí)情，而且還要安全警報(bào)功能，可以提高安全性能。自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。