雙軸撕碎機(jī)是利用什么原理對(duì)物料進(jìn)行撕碎的？

雙軸撕碎機(jī)又名剪切式撕碎機(jī)，是通過(guò)剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸的撕碎機(jī)。主要用來(lái)撕碎各種模板、木頭、家具、油漆桶，樹(shù)根、衣物、塑料管、塑料桶、薄膜、廢布、編織袋、手機(jī)殼、自行車(chē)架子、廢棄油箱、電路板、輪胎、油漆桶、彩鋼瓦等廢料，撕碎處理后的垃圾碎料可回收再利用。

經(jīng)撕碎機(jī)撕碎的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定?？蛻粜枨蟛煌核楹蟮奈锪项w粒，可通過(guò)更換不同孔徑的篩網(wǎng)控制，保證出料均勻。當(dāng)合格尺寸的物料完成規(guī)定粒度要求時(shí)，會(huì)順著篩網(wǎng)流出，不合格物料會(huì)在機(jī)腔內(nèi)再次進(jìn)行破碎處置直到尺寸合格再出料。

撕碎機(jī)刀片的適用范圍在哪里合適？

撕碎機(jī)刀片停止或減速機(jī)械中運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械部件。俗稱剎車(chē)和剎車(chē)。撕碎機(jī)刀片主要由剎車(chē)架、剎車(chē)部件和操縱裝置組成。一些撕碎機(jī)刀片還配備了制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。為了減小制動(dòng)力矩和結(jié)構(gòu)尺寸，通常在設(shè)備的高速軸上安裝撕碎機(jī)刀片，但對(duì)安全性要求較高的大型設(shè)備(如礦井提升機(jī)、電梯等)。)應(yīng)安裝在設(shè)備工作部分附近的低速軸上。

一些撕碎機(jī)刀片已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，由工廠制造供選擇。撕碎機(jī)刀片是現(xiàn)代工業(yè)中理想的自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中主要起傳遞動(dòng)力和控制運(yùn)動(dòng)的作用。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、響應(yīng)靈敏、使用壽命長(zhǎng)、使用可靠、易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制等優(yōu)點(diǎn)。主要與系列電機(jī)配套使用。廣泛用于冶金、建筑、化工、食品、撕碎機(jī)刀片、舞臺(tái)、電梯、船舶、包裝等機(jī)械，以及停電時(shí)的制動(dòng)。停止或減速機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件必須施加的阻力扭矩稱為制動(dòng)扭矩。

金屬撕碎機(jī)的金屬疲勞強(qiáng)度

疲勞強(qiáng)度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的應(yīng)力。交變載荷或重復(fù)應(yīng)力使金屬材料在遠(yuǎn)低于其屈服點(diǎn)時(shí)即發(fā)生斷裂，因此具有很大的危險(xiǎn)性，常造成嚴(yán)重事故。

零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產(chǎn)生，必須設(shè)法提高零件的疲勞強(qiáng)度。疲勞強(qiáng)度除與選用材料的本性有關(guān)外，還可以通過(guò)以下三種方法提高零件的疲勞強(qiáng)度。

1）在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應(yīng)力集中及由此引起的疲勞裂紋。

2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質(zhì)量。

3）采用各種表面強(qiáng)化處理等。