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噴淋設(shè)備制造商需要負(fù)責(zé)整個(gè)噴涂線體的規(guī)劃設(shè)計(jì)(包括線體、房間布置、空調(diào)系統(tǒng)規(guī)劃等)，噴漆線按2涂2烤的思路設(shè)計(jì)，階段只投入前一涂1烤設(shè)備部分，第二階段則是1烤設(shè)備。噴塑設(shè)備廠家需分別報(bào)階段1涂1烘烤設(shè)備價(jià)格和第二階段1涂1烤漆設(shè)備的價(jià)格，自動(dòng)噴塑設(shè)備驗(yàn)收通過后需要一年的保修服務(wù)。噴淋設(shè)備到萬(wàn)州工廠現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，設(shè)備到達(dá)時(shí)間為收到我方訂單起，按雙方約定的進(jìn)度表進(jìn)度完成，供方現(xiàn)場(chǎng)預(yù)驗(yàn)收合格后交貨。噴塑設(shè)備的設(shè)計(jì)需要按照客戶的通用設(shè)備制造技術(shù)要求進(jìn)行，如與技術(shù)要求有沖突，需與客戶相關(guān)人員溝通確認(rèn)。生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、設(shè)備在客戶接收時(shí)，噴涂設(shè)備制造商必須為可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)提供相應(yīng)的保險(xiǎn)，客戶公司不承擔(dān)這方面的責(zé)任。自動(dòng)化噴淋設(shè)備水平流道長(zhǎng)度要求滿足鏈速每小時(shí)產(chǎn)出量≥3000 Pcs，平流空間要求達(dá)到10000級(jí)以上。主體設(shè)備1、板材：巖棉斷熱庫(kù)板。高溫絕緣 K值=0.6 kcal/M2/h/c；板厚50mm2、鋼板：0.426 mm浦白烤漆板：內(nèi)表面0.426 mm不銹鋼拉絲板3、花色：100 K巖棉4、收邊材：開模結(jié)構(gòu)鋁棉4、收邊材料： U型電熱管3、烤爐熱風(fēng)系統(tǒng)溫度：常溫-100℃可調(diào)至操作溫度70℃。

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本實(shí)用新型采用集成式標(biāo)準(zhǔn)控制柜，可分離調(diào)試柜，集中式操作控制系統(tǒng)于一體?？刂剖颐姘逶O(shè)置有手動(dòng)及自動(dòng)控制開關(guān)旋鈕，整個(gè)噴漆生產(chǎn)線是橫向可實(shí)現(xiàn) PLC自動(dòng)操作控制和手動(dòng)操作控制的功能，具有失壓、欠壓、過流、超溫保護(hù)、關(guān)機(jī)等功能。具有電機(jī)過載、溫度超限自動(dòng)保護(hù)，溫控儀表采用數(shù)字顯示、 PID調(diào)節(jié)、模擬量輸出控制、儀表參數(shù)自整定等功能，采用 PID調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)控溫精度和自動(dòng)恒溫功能。

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資格認(rèn)定：1)漆膜外觀無(wú)異常、脫落、裂紋、變色等異常現(xiàn)象；無(wú)變色等異?，F(xiàn)象；2)涂料涂層附著力試驗(yàn)達(dá)到或超過4 B；注意1：本試驗(yàn)僅針對(duì)外表面進(jìn)行油漆試驗(yàn)，如電池倉(cāng)等內(nèi)表面無(wú)要求。12、汗耐試驗(yàn)測(cè)試方案：初檢手機(jī)表面處理層，確保手機(jī)表面處理層外觀正常；先用無(wú)塵布擦拭表面處理層；用汗液浸泡無(wú)塵布輕擦表面2 min；常溫環(huán)境下放置2 h；外觀檢查。鑒定結(jié)論：產(chǎn)品外觀無(wú)明顯變化，無(wú)變色、起泡、開裂、涂層脫落等異常。

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人造汗液配置法：乳酸含量為1.00±0.01 g (分析純)，氯化鈉5.00±0.01 g (分析純化),1.14±0.02 g或940±20μlDL-乳酸(>88%，分析純)。添加900 ml新鮮精餾水，攪拌直到加入的試劑全部完全溶解。標(biāo)定 pH計(jì)，并浸入 PH電極到容器中。小心地加入稀氨水溶液(1%)，直到達(dá)到穩(wěn)定的6.50±0.10 PH值。把溶液倒入1000 ml的容量瓶，加入蒸餾水直到瓶滿。人工汗液是一種有機(jī)溶液，因此很容易變質(zhì)。不超過5° C的5個(gè)月內(nèi)就會(huì)變壞。試驗(yàn)液必須儲(chǔ)存在黑暗的冷藏室中，一旦有任何變質(zhì)的跡象(視覺可見的模塑的霉菌等顆粒)，必須立即丟棄。如儲(chǔ)存容器不能完全清洗，就需要用新的容器來儲(chǔ)存新的溶液，否則，已經(jīng)存在的污點(diǎn)將成為新的細(xì)菌繁殖的溫床，測(cè)試溶液也會(huì)迅速變質(zhì)。注：此試驗(yàn)僅針對(duì)外表面涂料試驗(yàn)，若內(nèi)表面如電池箱內(nèi)可不做要求。

目前在許多塑料產(chǎn)品表面噴涂時(shí)，會(huì)選擇高光 UV油，這是一種綠色環(huán)保的涂料，還分為高光 UV及 PU光油， UV油分為高光 UV、啞光 UV。高亮度 UV硬度高，光澤度高，耐刮、耐磨、美觀、手感好。UV油具有耐腐蝕、耐化學(xué)腐蝕、高硬度、光澤度好等特點(diǎn)，被廣大生產(chǎn)企業(yè)所接受和采用。高光 UV油一般應(yīng)用于中產(chǎn)品比較多，如數(shù)碼產(chǎn)品、機(jī)器人、汽車內(nèi)飾件、養(yǎng)生儀等領(lǐng)域的產(chǎn)品外殼和內(nèi)飾件，較多采用高光 UV噴涂，優(yōu)于 PU光油大部份特點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單，干燥快等優(yōu)點(diǎn)

UV漆采用光固化工藝，對(duì)油漆無(wú)污染，比普通涂料環(huán)保。高亮度 UV涂料在硬度、耐磨性等方面均優(yōu)于 PU光油。在選擇噴塑產(chǎn)品時(shí)也是眾多客戶考慮的問題。UV與 PU光油的固化方式的區(qū)別在于：高光 UV的固化方式不同于 PU光油或其他加入固化劑固化的雙組份涂料，以及單組份的涂料，它是通過紫外線觸發(fā)而固化成膜的，值得一提的是，噴 UV油和其他添加固化劑固化的涂料不同，它是通過紫外線觸發(fā)而瞬間固化成膜的涂料，值得一提的是，噴 UV油和噴 PU油墨時(shí)其生產(chǎn)設(shè)備不同。