1. 檢查管道法蘭、法蘭與附件之間的聯(lián)接是否正確、牢固。

　　2. 檢查各類閥門的開、閉狀態(tài)及安全保護(hù)裝備是否正常。

　　3. 檢查儀表是否完好，儀表控制柜送電。

　　4. 試驗(yàn)減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否正常。減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣， 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達(dá)到較好的減溫效果

減溫減壓裝置支吊架懸空、簡(jiǎn)體彎曲原因分析

　　管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實(shí)際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。

焊縫開裂原因分析

　　管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。由此說明兩點(diǎn)：①中間支架懸空，減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo)，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋；②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格)，支架懸空情況下，管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。螺旋噴嘴減溫減壓裝置(W12型)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（1）旋流結(jié)構(gòu)是其設(shè)計(jì)機(jī)理，獨(dú)特的旋流結(jié)構(gòu)可使減溫水旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到高速，得到細(xì)微的霧化水滴，有效地避免了滴流現(xiàn)象的發(fā)生。減溫減壓裝置

杠桿式減溫減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣、升降調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用扛桿式，可配用DKJ型或其它型角行程電動(dòng)執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。1mm分布均勻的噴霧，大大提高了換熱面積，減少了霧化時(shí)間和霧化段。減溫減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。