膜分離制氮機的原理和特點

沒有移動的部件，靜態(tài)運行，只需甚少保養(yǎng)，連續(xù)運行安全可靠。壽命長：使用壽命可達6-8年以上。技術可靠：有數(shù)千套設備在世界各地運行，使用效果良好。操作彈性大：若需增加氮氣產量，只需增加膜分離器即可，這是其它技術所不可擬的，此外、采用膜分離技術生產氮氣時，產品氣的濃度與產氣量是連續(xù)可調的。

體積小、重量輕：由于膜分離系統(tǒng)結構緊湊，故不需基建投資，安裝費用低。低：膜分離過程可以將氧氣和水蒸氣同時分離出去，所以氮氣產品的低。瞬間啟動：開停車既方便又迅速，操作簡便。自動化程度高：產品氣的濃度和產量、溫度和壓力按要求均可以自動控制。對環(huán)境無要求：因無明火操作，可在惡劣工況、有氣氛下工作。

儲糧專用制氮機工藝原理

儲糧專用制氮機制氮系統(tǒng)主要由三部份組成：空氣壓縮、空氣凈化、氮氧分離與輸送?？諝庥蓧嚎s機壓縮至7.0-8.5Bar經凈化系統(tǒng)中的三級過濾器、冷凍式干燥機、活性炭除油器，將空氣中的大部分水份、油份以及一些顆粒性雜質除去，再提供給后面的制氮機主機。當空氣進入制氮機主機兩吸附塔，塔內專門配置的吸氧的碳分子篩。

在加壓下根據對空氣中氮氣和氧氣的不同的“選擇吸附性”由閥門的自動切換，實現(xiàn)兩塔的加壓吸附、放壓解吸的變壓吸附過程。也就是說在加壓情況下分子篩將氧吸附起來另氮氣通過并被收集、輸送。當吸附飽和后自動切換到另外吸附塔加壓吸附，制氮機主機本塔則放空并排出所吸附的氧氣，因此交替往復連續(xù)制造出高濃度的氮氣的工藝過程。