二、植絨噴頭手柄有麻電的感覺

1.操作環(huán)境濕度過大，手柄上有霧汽水附著，應(yīng)擦干再用；

2.在使用過程中，手柄粘上油漆或膠粘劑也會出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時(shí)去除；

3.長時(shí)間使用后，因靜電效應(yīng)，手柄腔內(nèi)吸附的線毛過多，應(yīng)及時(shí)卸開兩頭的端蓋去除腔內(nèi)的絨毛

4.如麻電感覺強(qiáng)烈，此時(shí)應(yīng)注意檢査手柄內(nèi)的高壓線是否受損，如有損壞處，應(yīng)剪掉，重新連接，不能用膠布包纏。如在靠近機(jī)器處高壓線受損，應(yīng)通知廠家更換。排除以上因素后，如還有麻電感覺，應(yīng)通知廠家檢修；

5.固定噴頭上高壓線的螺絲一定要擰緊，并經(jīng)常檢査有無松動，否則高壓線會松動脫出，發(fā)生觸電。

自動植絨系統(tǒng),其特征在于:包括機(jī)器人部分、植絨箱部分和防護(hù)部分,機(jī)器人部分由底座、六軸機(jī)械手、專用工裝、機(jī)器人控制柜及示教盒、操作臺組成,專用工裝為氣動夾手;植絨箱部分由植絨箱本體、水平轉(zhuǎn)臺、高壓靜電植絨機(jī)、植絨噴頭、輸絨管、絨毛回收裝置組成,植絨箱本體位于六軸機(jī)械手的后側(cè)且對應(yīng)六軸機(jī)械手的一側(cè)為敞開面,六軸機(jī)械手的左、右兩側(cè)分別設(shè)有來料臺和下料臺,來料臺和下料臺上表面分別設(shè)有托盤;防護(hù)部分由布置于機(jī)器人部分、植絨箱部分、來料臺和下料臺外周的防護(hù)欄和安全門組成。其代替人工進(jìn)行植絨作業(yè),可24小時(shí)不間斷工作,安全可靠,不會出現(xiàn)疲勞和職業(yè)危害,方便管理。

輸送帶1、托盤升降機(jī)2、除灰清潔室3、涂膠室4、植絨室5、烘箱6、去絨室7、脈沖振動機(jī)8、吸氣口9、工裝托盤10。

具體實(shí)施方式

一種用于密封條接角部位的植絨系統(tǒng)，包含機(jī)架、除灰清潔室3、涂膠室4、植絨室5、烘箱6和去絨室7，所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶1，所述輸送帶1上設(shè)有工裝托盤10，機(jī)架兩端設(shè)有用于工裝托盤10升降的托盤升降機(jī)2，輸送帶1上方沿傳輸方向依次并排設(shè)有除灰清潔室3、涂膠室4、植絨室5、烘箱6和去絨室7，所述除灰清潔室3、涂膠室4、植絨室5和去絨室7還設(shè)有污染處理裝置。整套系統(tǒng)環(huán)保因素設(shè)計(jì)合理可靠；每個(gè)工位配置了抽風(fēng)系統(tǒng)和根據(jù)工序產(chǎn)生的污染因子做出相應(yīng)的處理；在集中排入粉塵水霧處理塔、氣味等離子處理器等處理后在高空排放達(dá)到環(huán)保要求達(dá)標(biāo)排放，不會對空氣造成污染；而且工作，植絨過程容易監(jiān)控，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型涉及一種包覆噴膠用精密溫控流轉(zhuǎn)料車,包括料架、安裝在料架上的多層放料板,其中,每層放料板上均設(shè)有加熱單元、紅外感應(yīng)器以及溫度傳感器,料架上還設(shè)有計(jì)時(shí)器,加熱單元、紅外感應(yīng)器、溫度傳感器以及計(jì)時(shí)器連接外部的控制器,加熱單元連接溫度傳感器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本裝置,產(chǎn)品烘干一致性好,通過設(shè)置加熱單元、紅外感應(yīng)器、溫度傳感器以及計(jì)時(shí)器,使產(chǎn)品在料車不同位置的溫度保持一致,并保證烘干時(shí)間的準(zhǔn)確控制,保證膠料烘干質(zhì)量,能大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品一致性;可以一次性運(yùn)輸多個(gè)物料,提,自動化程度高,采用計(jì)時(shí)器等電子設(shè)備計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)準(zhǔn)確,烘干時(shí)間等信息直接存儲在系統(tǒng)中,并通過系統(tǒng)查閱,。