壓力容器定期檢驗

1、壓力容器的定期檢驗分為: (1)外部檢查:是指在用壓力容器運行中的定期在線檢查,每年至少一次。 (2)內(nèi)外部檢驗:是指在用壓力容器停機時的檢驗。其檢驗周期分為:安全狀況等級為1、2級的,每6年至少一次;安全狀況等級為3級的,每3年至少一次。(3)耐壓試驗:是指壓力容器停機檢驗時,所進行的超過較高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進行一次耐壓試驗,對移動式壓力容器,每6年至少一次耐壓試驗。

壓力容器投用后開始內(nèi)外部檢驗周期一般為3年。

鐵素體不銹鋼焊材選用 鐵素體不銹鋼焊材基本上有三類 :1) 成分基本 與母材匹配的焊材；2) 奧氏體焊材；3) 鎳基合金 焊材，由于其價格較高，故很少選用。 鐵素體不銹鋼焊材可采用與母材相當(dāng)?shù)牟牧希?但在拘束度大時，很輕易產(chǎn)生裂紋，焊后可采用 熱處理，恢復(fù)耐蝕性能，并改善接頭塑性。采用 奧氏體焊材可免除預(yù)熱和焊后熱處理，但對于不 含穩(wěn)定元素的各種鋼，熱影響區(qū)的敏化仍然存在， 常用 309 型和 310 型鉻鎳奧氏體焊材。對于 Cr17 鋼，也可用 308 型焊材，合金含量高的焊材有利 于進步焊接接頭塑性。奧氏體或奧氏體一鐵素體 焊縫金屬基本與鐵素體母材等強，但在某些腐蝕 介質(zhì)中，焊縫的耐蝕性可能與母材有很大的不同， 這一點在選擇焊材時要留意。

4.2　保證使用材料的合格性 壓力容器的制造材料是否合格關(guān)系到壓力容 器的使用效果，一般情況下，壓力容器材料的選 擇要根據(jù)不同的客戶設(shè)計不同的材料選取。對于 不同的使用商對容器產(chǎn)品的要求不同，在生產(chǎn)商 生產(chǎn)產(chǎn)品時所用的材料也就不同，要根據(jù)不用的 材料性能進行選取，不能盲目地選擇容器材料， 要保證具體問題具體分析。 ①制造單位必須在熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)以及圖樣設(shè) 計要求的基礎(chǔ)上加強材料及零件的采購監(jiān)控力度， 通過對材料進行復(fù)驗或?qū)┴泦挝贿M行考察、評 審、等方法，確保所使用的壓力容器材料符 合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。