數(shù)控母線沖剪線程序的編譯

（1）確定“工程參數(shù)”內(nèi)輸入的工件參數(shù)及模具參數(shù)與實(shí)際即將使用的一致。

（2）繪制加工件的圖紙，打開“工程展開”畫面，確定加工長度及加工件是否正確，點(diǎn)擊“沖剪代碼”，輸入提示加工根數(shù)后確定，模擬操作后點(diǎn)擊“執(zhí)行”，執(zhí)行代碼，代碼。注：代碼前必須模擬操作。

數(shù)控母線沖剪機(jī)的工作流程

（1）工作圖畫好后依次點(diǎn)擊工程展開，沖剪代碼，確定，執(zhí)行，確定，程序。

（2）把觸摸屏點(diǎn)到自動，按程序啟動，注：工作前確定工作范圍內(nèi)無與工作無關(guān)的材料、人員等。

（3）放入母排，并將副夾鉗放到規(guī)定位置（-70位置）。

（4）踩腳踏開關(guān)或按暫停按鈕使機(jī)器啟動。

（5）等機(jī)器自動停止時(shí)一塊銅排就加工完成了。

（6）腳踏開關(guān)和暫停按鈕都有暫停功能，啟動和暫停循環(huán)。

（7）數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家：如果中途停止，必須先按停止鍵，再把觸摸屏點(diǎn)到手動狀態(tài)，選擇手動控制畫面，使沖缸上行，剪壓缸上行，主夾鉗松開，拖動帶啟動，方可拿出在母線沖剪機(jī)中的銅排。

母線沖剪線特點(diǎn)：

該機(jī)采用三坐標(biāo)聯(lián)動運(yùn)動控制系統(tǒng)，我公司在動運(yùn)動控制系統(tǒng)上二次開發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工程序或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖，畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序，并進(jìn)行循環(huán)加工。該機(jī)采用大屏幕觸摸屏作為人機(jī)界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點(diǎn)。設(shè)備上多出配有智能傳感器，當(dāng)材料長度不夠時(shí)可自動報(bào)警，并自動待機(jī)，由于模具磨損或者誤操作產(chǎn)生帶料，均可有檢測開關(guān)通過檢測模具高度避免事故的產(chǎn)生。

模具庫為七沖一剪一壓花（也可根據(jù)要求變更設(shè)置），可實(shí)現(xiàn)銅鋁排的不同加工要求，實(shí)現(xiàn)剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切，剪切后無廢料、無踏角、刺。

數(shù)控母線沖剪線廠家：主要配件選用

1.主電機(jī)：聚力威特

2.液壓元件：力士樂

3. 氣動元件：韓國

4.導(dǎo)軌絲杠：THK

5.伺服系統(tǒng)：日本松下

6.觸摸屏：屏通

五、數(shù)控母線沖剪線廠家：隨機(jī)配件

  沖孔模具八套、剪刀一副、隨機(jī)維修工具1套、說明書，合格證各1套。

六、 產(chǎn)品服務(wù)：

1.質(zhì)保期一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題24小時(shí)內(nèi)服務(wù)。

2.所有模具配件保用三個(gè)月，三個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，無條件退換。

3.免費(fèi)送貨上門，免費(fèi)調(diào)試培訓(xùn)，直到教會為止。

剪板機(jī)工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上的，床面上安裝有托球，以便于板料的送進(jìn)移動，后擋料板用于板料定位，位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生事故。

(1)調(diào)整前擋板

把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進(jìn)行剪切。

(2)調(diào)整后擋板

將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進(jìn)行剪切。

(3)調(diào)整角擋板

先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過程中同時(shí)利用角擋板和后擋板以定位。