簡單的說：入塑料拋光，鎖使用的電機轉(zhuǎn)速就比較低，摩擦產(chǎn)生熱有可能燒毀物件。所使用的拋光輔料偏軟、偏細等等。工藝安排過程中，入進行表面處理，就要做拋光試驗，老化試驗等等。電機是拋光頭的動力來源,與拋光輔料構成整個拋光頭。拋光輔料緊固在拋光頭上，電機電源起動后，通過調(diào)節(jié)拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件接觸。拋光過程中加入的拋光液/拋光蠟，可以得到更好的光潔度?？赏ㄟ^固定在工作臺上安裝水槽、水循環(huán)系統(tǒng)等等，達到濕拋的效果。防護罩可以防止拋光機在拋光過程中物件脫落飛出打到人員，同時在安裝上除塵機之后，可以有效消除室內(nèi)灰塵。

解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。

拋頭又名磨頭是工件拋光成功與否的關鍵，磨頭的走向根據(jù)工件的姿態(tài)來行進，可粗拋再精拋，粗拋目的是去除磨頭損傷層，這一階段應具的拋光速，粗拋形成表面損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小。隨著圓管拋光機的使用開始變得越來越廣泛，生產(chǎn)技術也開始逐漸提高，所以強化了這種設備的生產(chǎn)功能，而且可以讓使用優(yōu)勢得到更好的展現(xiàn)。

不使用拋光機時，拋光機應當向后歪斜，后輪著地存放不得暴露在室外；后，沒有受過專業(yè)培訓的人員不得操作全自動拋光機，在操作拋光機的時候，必須戴好防具。拋光磨料是自動拋光機在拋光過程中所使用的重要輔助材料，是金屬表面切削處理的主體，是可以直接影響到自動拋光機拋光效果的重要因素，所以選擇拋光磨料是很重要的。