熱熔膠涂布設(shè)備:是一種熱熔膠涂布設(shè)備，它可以將固態(tài)熱熔膠熔融，并通過加壓裝置將熔融的膠轉(zhuǎn)變成液態(tài)，輸送到涂膠裝置，對基材進(jìn)行涂布。集溫度控制功能、流體加壓輸送功能和擠出涂布功能于一體的機(jī)電設(shè)備。它還具有自動控制和自動跟蹤生產(chǎn)線速度的功能。

主機(jī):具有加熱保溫、溶解膠液、輸出膠液、控制膠液壓力、初級過濾等功能。主體溫度應(yīng)控制在比膠液熔點溫度高5-10度，使其具有一定的流動性。喉部:具有加熱和保溫、引導(dǎo)膠液以及將液態(tài)熱熔膠從主機(jī)輸出到槍座模塊的功能。溫度應(yīng)保持略高于膠液的熔點溫度。

在移除或移動熱熔膠涂布機(jī)上的保護(hù)裝置或更換設(shè)備部件之前，必須切斷電源。7.如果可能，試著站在塑料毯子上進(jìn)行維護(hù)。切勿在浸水地板或非常潮濕的環(huán)境中維護(hù)熱熔膠涂布機(jī)。8.維修熱熔膠涂布機(jī)時，必須戴上安全手套、護(hù)目鏡和長袖工作服，防止身體部位被高溫液態(tài)熱熔膠或高溫部件表面。9.當(dāng)松開或安裝壓力接頭時，必須確定熱熔膠涂布機(jī)的壓力空氣供應(yīng)壓力已降至零。10.清潔熱熔膠熔化罐時，避免使用煙火或鋒利的硬工具，以免刮傷罐內(nèi)的聚四氟乙烯非粘性涂層。

透明密封帶的整個生產(chǎn)過程如下:將塑料粒子原料加入吹膜機(jī)中，吹制成寬度約為1.3M的塑料薄膜。根據(jù)膠帶的用途，選擇不同的塑料粒子，并加入一些特殊的添加劑。吹制薄膜后，將薄膜放入涂布機(jī)中涂膠。實際上，這個過程主要是根據(jù)膠帶的粘度和用途來選擇膠水。涂覆后，將形成膠帶。然而，目前的塑料膠膜是1.3M寬，幾百米長，并沒有分離。它可以分為機(jī)器內(nèi)型和機(jī)器外型。根據(jù)涂布次數(shù)可分為單層涂布和雙層涂布。機(jī)內(nèi)涂布是在造紙機(jī)上安裝涂布機(jī)，使造紙和涂布可以連續(xù)進(jìn)行。雙層涂布紙比單層涂布紙具有更好的印刷適性，可以提高涂布紙的質(zhì)量。