通過壓縮機(jī)做功，驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境中的熱量（空氣中的熱量）在進(jìn)行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi)，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過程。

 現(xiàn)有的干燥設(shè)備多采用手動操作，隨意性大，對生產(chǎn)出來的靈芝后期質(zhì)量監(jiān)控非常麻煩，容易導(dǎo)致次品率高。靈芝烘干機(jī)使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。 可廣泛應(yīng)用于白芍、、白術(shù)、菊花、金銀花等等數(shù)十種藥材及辣椒、、苔干等農(nóng)作物的脫水與烘干。

烘干機(jī)的特點(diǎn)

1、干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積及為干燥的有效面積。

2、干燥時間短。

3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

4、處理量大，熱。當(dāng)干燥非結(jié)合水時，熱效率可達(dá)60%。

5、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

在烘干過程中選用哪種熱源，很大程度上影響了生產(chǎn)成本。中國的能源結(jié)構(gòu)則決定了這一行業(yè)長期以燃煤作為主要熱源。但由于我國對環(huán)保越來越重視，要求越來越嚴(yán)格，新的烘干熱源逐漸成為主流，這就是空氣能熱泵。空氣能熱泵之所以能成為烘干領(lǐng)域的“神器”，自然離不開其節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。由于空氣能熱泵靠“搬運(yùn)”空氣中的熱量進(jìn)行輸出，一度電可搬運(yùn)相當(dāng)于四度電的熱量，制熱效率相當(dāng)于直熱式設(shè)備的四倍，甚至不低于燃煤?？諝饽軣岜煤娓稍O(shè)備在工作過程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。

中藥材烘干機(jī)主要注意其溫度和濕度的控制，溫度太高，中草藥內(nèi)有容易揮發(fā)的物質(zhì)，直接導(dǎo)致藥性損失;另外濕度的問題，中草藥烘干不能盡快脫水，不然也會影響烘干效果質(zhì)量。

中藥材烘干機(jī)一般有幾個步驟：

首先是預(yù)熱，一般溫度是所有過程中低的。

第二是排濕，排濕不能太快，當(dāng)然溫度也不會太高。

第三待濕度相對比較低的時候，也就是說接近烘干的時候，溫度要稍微升高一點(diǎn)。