工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系

工件坐標(biāo)系的原點位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機(jī)床零點之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

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機(jī)械零件加工的發(fā)展趨勢

工業(yè)機(jī)器人在機(jī)械零件加工中的應(yīng)用開始普及。2、初期投資相對普通車床要大，因為數(shù)控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工首i次準(zhǔn)備期長。柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。

非標(biāo)零件加工發(fā)展的新方向會是什么呢？

作為機(jī)械加工業(yè)中重要的設(shè)備，近年來在品種、性能、功能方面有很大的進(jìn)步，新型的五軸加工中心可用于航空、航天零件加工;有專門用于模具加工的加工中心，集成三維CAD/CAM對模具復(fù)雜的曲面超精加工;有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中。但是，在三爪或者四爪卡盤松開后，零件加工出來的機(jī)械零件就會與原來的相差甚遠(yuǎn)，有的呈現(xiàn)多邊形，有的呈現(xiàn)橢圓形，出現(xiàn)較大偏差。

     五軸加工中心是專門應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設(shè)備，它可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工，工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。 五軸加工中心是專門應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設(shè)備，它可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工，工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。因此，單元芯片上的單元邏輯門電路數(shù)、單元芯片上的子元件數(shù)和最i小線條寬度是集成電路集成度的標(biāo)志，同時也表示了其制造難度和水平。無論是軍i工企業(yè)，還是民營企業(yè)都在使用五軸設(shè)備來加工，讓加工流程以及復(fù)雜程度簡單化，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前，五軸加工中心已成為高i檔加工中心的發(fā)展方向。

機(jī)械零件加工中變形的原因

1 熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問題：

　　對于薄片類的機(jī)械零件，由于其長徑非常大，在對其進(jìn)行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎曲的狀況。

　　零件加工一方面會出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使零件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。

　　這些變形問題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)生了變化，還有操作人員的專業(yè)知識不扎實，不太了解零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而增大了零件變形的概率。