永康市和力模具有限公司專業(yè)定制防盜門門面模具，防盜門壓花模具，防盜門門框模具，汽車鈑金模具，汽車鈑金沖壓模具，五金沖壓模具等模具產(chǎn)品。

提高沖壓模具耐用度的方法：

改進(jìn)沖壓模具的設(shè)計

沖壓模具設(shè)計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)。一般是外觀件在生產(chǎn)3000~5000件保養(yǎng)一次，主要是檢查模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件，如彈簧、斜鍥、導(dǎo)板、凸凹模刃口、安全側(cè)銷等，并對模具表面型面進(jìn)行推光處理等。因此，在設(shè)計沖壓模具時應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高沖壓模具的耐用度，如設(shè)計小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具，在設(shè)計時應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度，以增加強(qiáng)度，同時，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。

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五金沖壓模具爆裂原因分析

落料不順

生產(chǎn)前無退磁處理，無退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料;組裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎,這一點(diǎn)常見,組裝的師傅如果不注意,像落料孔多的時候,或者模具有墊塊時,出現(xiàn)這種情況。

汽車模具發(fā)展趨勢：

設(shè)計變更多

汽車整車車身數(shù)據(jù)量大，各部件和零件的協(xié)調(diào)工作量更大，經(jīng)常出現(xiàn)數(shù)據(jù)反復(fù)更改的情況。在開發(fā)過程中這是正常現(xiàn)象，對于模具開發(fā)廠來說是必須無條件接受，并且要迅速落實到模具開發(fā)過程中。生產(chǎn)前對模具各個機(jī)構(gòu)零件進(jìn)行全i面維護(hù)，能預(yù)防模具各種可能存在的失效問題，也能預(yù)防模具問題擴(kuò)大化，避免沖壓件的成形缺陷。這就造成模具開發(fā)變更多，涉及到模具開發(fā)計劃變更、設(shè)計變更、制造變更。但汽車整車廠對工期一般不會變更，要求模具開發(fā)廠必須按質(zhì)量要求確保工期，這對模具開發(fā)廠來說提出了苛刻的要求。

模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。為此,對于沖模工作零件材料提出兩項基本要求:

①材料的使用性能應(yīng)具有高硬度(58~64HRC)和高強(qiáng)度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性；

②工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過程一般較為復(fù)雜．因而必須具有對各種加工工藝的適應(yīng)性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。（2）抗磨損冷作模具鋼，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。通常根據(jù)沖壓件的材料特性、生產(chǎn)批量、精度要求等,選擇性能優(yōu)良的模具材料,同時兼顧其工藝性和經(jīng)濟(jì)性。