在混凝土攪拌站運行之后，操作人員在基尼系那個一天的工作之后是需要對設(shè)備的攪拌罐壁內(nèi)外積灰、卸料口處、攪拌軸及卸料門上的上殘留物進(jìn)行清除工作的，可以使用水將設(shè)備的這些地房進(jìn)行沖洗，如果有需要的話是可以放進(jìn)去少量的石子和水?dāng)嚢柙谑昼娭蠓懦鰜怼．?dāng)然停電或許毛病停機(jī)時，應(yīng)當(dāng)心操作及時將主機(jī)內(nèi)的混凝土整理出去。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。這些都是每天運行玩之后需要做的。

混凝土攪拌機(jī)添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。二、定期檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音現(xiàn)象，檢查儀表指示是否正常。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時和300小時要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時添補。

混凝土攪拌站的控制要求

1.各個氣缸、控制閥和電機(jī)按混凝土攪拌流程的要求運行,各個氣缸、控制閥和電機(jī)的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠.

2.控制系統(tǒng)具備自動、手動兩種工作模式,且相互間的關(guān)系是獨立又彼此制約.

3.系統(tǒng)具有良好的抗干擾能力和完善的報警自保護(hù)功能.

4.通過與計算機(jī)通訊,可以顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)、故障報警.

混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹等。每種不同的外加劑又有普通和之分，還有復(fù)合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國內(nèi)外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強(qiáng)的混凝土工程，應(yīng)選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對于大體積的混凝土工程，應(yīng)選用礦渣水泥?；炷翑嚢枵緮嚯娛露税l(fā)生后，先將各電源開關(guān)按操作程序和規(guī)程打至關(guān)閉情況。