工業(yè)冷水機(jī)組壓縮機(jī)運(yùn)行

工業(yè)冷水機(jī)組壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到45℃時(shí)斷開(kāi)電加熱器的電源，同時(shí)打開(kāi)油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，油溫控制在40～55℃范圍內(nèi)。若冷卻水溫較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。將噴油閥開(kāi)啟1/2～1圈，同時(shí)應(yīng)使吸氣洲和機(jī)組的出液閥處于全開(kāi)位置。

將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過(guò)熱度保持在6℃以上。螺桿式冷水機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行中的檢查。

工業(yè)冷水機(jī)的溫度控制范圍(如何設(shè)定工業(yè)冷水機(jī)溫度)

其實(shí)工業(yè)冷水機(jī)的溫度設(shè)置非常簡(jiǎn)單，每個(gè)工業(yè)冷水機(jī)都有一個(gè)控制面板，但工業(yè)冷水機(jī)的類型不同，使用的控制面板不一樣，因此工業(yè)冷水機(jī)的溫度設(shè)置不一定相同。用戶可以按照工業(yè)冷水機(jī)廠家提供的指示操作。工業(yè)冷水機(jī)的溫度控制范圍可分為以下四種類型：

1、高溫型工業(yè)冷水機(jī)

采用常規(guī)制冷劑，制冷機(jī)可將溫度控制在5℃~35℃之間，即在調(diào)節(jié)溫度控制范圍時(shí)，工業(yè)冷水機(jī)的溫度為5℃，溫度為35℃，這是目前工業(yè)上應(yīng)用廣泛的溫控范圍，但有些要求控制在3℃，在工業(yè)冷水機(jī)的生產(chǎn)中需要提出和確定。

2、中溫型工業(yè)冷水機(jī)

水在0℃結(jié)冰，這是大家都明白的常識(shí)。因此，如果工業(yè)冷水機(jī)需要提供低于零度的低溫液體，能做到這一點(diǎn)嗎?是肯定的，中溫工業(yè)冷水機(jī)的溫度可以設(shè)定在0℃~-15℃，冷卻劑可以使用氯化鈣(鹽水)或乙二醇水溶液。

3、低溫型工業(yè)冷水機(jī)

可提供低于-15℃~-35℃的低溫型工業(yè)冷水機(jī)，通常用于化工和制藥工業(yè)，用于冷卻反應(yīng)器材料或回收冷凝材料。

4、超低溫型工業(yè)冷水機(jī)

可提供低于-35℃的低溫冷凍液的工業(yè)冷水機(jī)，我們稱之為深低溫工業(yè)冷水機(jī)。它采用二元復(fù)疊或三元復(fù)疊制冷系統(tǒng)，因此也稱為復(fù)疊式工業(yè)冷水機(jī)。由此可見(jiàn)，工業(yè)冷水機(jī)的溫度控制范圍非常寬。

若低溫冷水機(jī)冷凝壓力過(guò)低,節(jié)流閥供液動(dòng)力不充沛

若低溫冷水機(jī)冷凝壓力過(guò)低，節(jié)流閥供液動(dòng)力不充沛，高壓液管受到加熱因素的影響，都會(huì)降低節(jié)流閥的能力，全年性控制冷凝壓力是勢(shì)在必行的。通過(guò)調(diào)節(jié)冷凝器的熱交換能力可對(duì)冷凝器的壓力進(jìn)行控制。當(dāng)冷凝器換熱增大時(shí)，壓縮機(jī)（渦旋、活塞）排出的氣體得以充分的凝結(jié)，冷凝壓力逐漸的下降；削弱冷凝器換熱性能，則冷凝壓力不斷上升。接下來(lái)看看冷水機(jī)組的詳細(xì)操作步驟：

調(diào)節(jié)冷卻水流量的控制冷凝壓力。在冷凝器冷卻水出口管上安裝調(diào)節(jié)閥。水量調(diào)節(jié)閥有兩種模式：一種是用冷凝器冷卻水出口處溫度間接發(fā)信的溫度式水量調(diào)節(jié)閥。它有一個(gè)感溫包，插在冷凝出水口出。當(dāng)水溫升高時(shí)，閥開(kāi)大；水溫降低時(shí)閥關(guān)小。另一種是用冷凝壓力直接發(fā)信的壓力式水量調(diào)節(jié)閥，從冷凝器引出壓力信號(hào)。當(dāng)冷凝壓力逐漸升高時(shí)，閥門開(kāi)大；冷凝壓力降低時(shí)，閥門關(guān)小，從而改變冷凝器的冷卻水流量。

螺桿冷凍機(jī)電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查

螺桿冷凍機(jī)電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查：

　　1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機(jī)工作電流。

　　2）檢查電制是否與本機(jī)組相符，本機(jī)組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。

　　3）檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，如有松動(dòng)，重新擰緊，壓縮機(jī)接線處用擰矩為500kgNaN。由于主機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動(dòng)。否則可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞。

　　4)使用萬(wàn)用表對(duì)所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測(cè)量，確信無(wú)外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對(duì)地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　5）檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開(kāi)關(guān)。

　　6）對(duì)控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對(duì)照接線圖檢查無(wú)誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開(kāi)關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查冷凍機(jī)接線端螺栓是否擰緊，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無(wú)雜物。

　　7）檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開(kāi)始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開(kāi)關(guān)（QF2）控制回路開(kāi)始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運(yùn)行。