在阻火呼吸閥正常工作情況下，泄壓人孔基本保持密封狀態(tài)，儲(chǔ)罐處于正常壓力。當(dāng)呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲(chǔ)罐急劇超壓時(shí)，泄壓人孔的泄壓蓋自動(dòng)頂開(kāi)，進(jìn)行緊急泄壓，使罐內(nèi)壓力保持正常;當(dāng)罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時(shí)，吸入閥便開(kāi)啟急劇吸入大氣，維護(hù)罐內(nèi)正常壓力;當(dāng)吸入大氣帶有火花、火焰時(shí)，阻火層起到器壁效應(yīng)的作用來(lái)阻止火焰的通過(guò)，以保護(hù)儲(chǔ)罐的安全。GTQ型通氣管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)部只有一個(gè)活動(dòng)部件精細(xì)研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無(wú)易損零件，使用壽命很長(zhǎng)。

　　人孔與接管

　　球罐一般有物料進(jìn)、出口接管，人孔裝在低點(diǎn)處的排污接管，以及各種儀表接管等，其中人孔一般設(shè)有2個(gè)，分別布置在球罐上、下的極極帶板中心。

　　接管管門(mén)是應(yīng)力集中很大的部分在設(shè)計(jì)、制造時(shí)都必須加以注意，對(duì)于壓力較低壁厚較薄的球罐，可采用較為經(jīng)濟(jì)的補(bǔ)強(qiáng)板式:但由于鋼板厚度變化大、應(yīng)力集中大.其焊接部位只能采用表面探傷檢查，內(nèi)部缺陷很難發(fā)現(xiàn).因此現(xiàn)在一般已很少采用。

　　對(duì)于壓力較高、罐壁較厚或采用強(qiáng)度級(jí)別較高的鋼材時(shí).為了避免鋼板厚度急劇變化所帶來(lái)的應(yīng)力分布不勻，以及為了焊接部位易于檢查，多采用鍛件形式。對(duì)于大型球罐所設(shè)口徑較大的接許.以及人孔接管，一般采用如圖2-3的補(bǔ)強(qiáng)方式。

　　這種鍛制人孔式接管的應(yīng)力分布良好，焊接部位容易檢查，是好的結(jié)構(gòu)形式.這種結(jié)構(gòu)竹口可以圓滑過(guò)渡，從而減少管內(nèi)壁拐角處的應(yīng)力集中和有效地提高抗低循環(huán)疲勞的能力。接管的方向除小口徑接管以外，大口徑接管和人孔接管均應(yīng)使它一與球殼垂直。

　　人孔、防爆阻火呼吸人孔、罐頂人孔、罐壁人孔和帶芯人孔等。

　　人孔已有成型產(chǎn)品，直徑通常為600mm。人孔中間距地板通常為750mm。便于工作人員在裝置、清潔、維護(hù)時(shí)進(jìn)出油罐和通風(fēng)。

　　非金屬油罐的人孔設(shè)在罐頂上，金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁下圈板上。大都為直徑600mm的圓孔，其間間距底板750mm，為油罐清潔或維修人員進(jìn)出油罐用，又稱(chēng)作道門(mén)。維修清理油罐時(shí)間利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。立式油罐的容量在5000m3;以下時(shí)設(shè)12自己孔，5000m3以上的設(shè)2自己孔。這樣即使呼吸閥不工作了，或者發(fā)生火災(zāi)時(shí)，急劇增大的儲(chǔ)罐內(nèi)壓也可以通過(guò)呼吸人孔短時(shí)間內(nèi)排放出去，保證儲(chǔ)罐的安全。

　　人孔的裝置應(yīng)與進(jìn)出油管線相隔不大于90。當(dāng)只設(shè)一自己孔時(shí)，應(yīng)將其置于罐頂透光孔的對(duì)面;當(dāng)設(shè)2自己孔時(shí)，其間一個(gè)設(shè)在透光孔的對(duì)面，另一個(gè)應(yīng)至少與榜首自己孔相隔90。

　　人孔應(yīng)有一個(gè)設(shè)在進(jìn)出油管右側(cè)附近，并盡量使人孔正對(duì)罐室密閉門(mén)，以便人員進(jìn)出、維修油罐和通風(fēng)接管用。