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專用硫酸鎂冷卻窯:硫酸鎂物料烘干流程:經(jīng)過(guò)結(jié)晶離心后符合一水硫酸鎂或無(wú)水硫酸鎂產(chǎn)能的七水硫酸鎂經(jīng)過(guò)定量螺旋輸送機(jī)送入內(nèi)除塵一水硫酸鎂干燥機(jī),干燥作用后得到一水硫酸鎂成品。干燥后的一水硫酸鎂經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)送入無(wú)水硫酸鎂煅燒機(jī)與熱風(fēng)爐提供的高溫?zé)峥諝膺M(jìn)行充分的熱交換,完成干燥過(guò)程,干燥后的成品進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻作用。冷卻后的成品進(jìn)行包裝。如只需要一水硫酸鎂成品,則只需將干燥后一水硫酸鎂經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入冷卻機(jī)及成品包裝系統(tǒng)。干燥介質(zhì)流程:自然空氣在風(fēng)爐加熱后作為整個(gè)硫酸鎂系列產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的干燥介質(zhì),在中繼鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入無(wú)水硫酸鎂煅燒機(jī)內(nèi),完成無(wú)水硫酸鎂干燥;之后送入內(nèi)除塵一水硫酸鎂干燥機(jī)內(nèi),完成一水硫酸鎂干燥及除塵過(guò)程。之后的潔凈尾氣經(jīng)過(guò)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)排空。
干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用也非常普遍,中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果,隨著人類對(duì)環(huán)保的重視,改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
目前,在國(guó)產(chǎn)烘干設(shè)備銷售額中,經(jīng)濟(jì)型烘干設(shè)備約占50%,滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求;普及型烘干設(shè)備約占45%,實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn);型烘干設(shè)備約占5%,品種大大增加;經(jīng)濟(jì)型烘干設(shè)備達(dá)到批量出口能力,普及型烘干設(shè)備逐步擴(kuò)大出口,型烘干設(shè)備出口取得突破。
據(jù)了解,根據(jù)烘干設(shè)備發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃要求,到2015年,國(guó)產(chǎn)烘干設(shè)備占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的50%以上,功能部件配套齊全,自給率達(dá)60%,有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)占烘干設(shè)備總產(chǎn)量的75%.
實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵功能部件產(chǎn)業(yè)化,為烘干設(shè)備產(chǎn)品升級(jí)奠定基礎(chǔ);發(fā)展高精度數(shù)字化測(cè)量?jī)x器和刀具,為中烘干設(shè)備配套;實(shí)施型烘干設(shè)備示范工程,滿足國(guó)家重點(diǎn)工程需求。
企業(yè)要成為技術(shù)創(chuàng)新的主體,應(yīng)接與高校和科研單位以多種形式聯(lián)合,使資源得到合理的配置與利用,有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力;還要繼續(xù)改革開(kāi)放政策,要廣泛地引進(jìn)和吸收;新能力是引進(jìn)不來(lái)的,要擴(kuò)大技貿(mào)結(jié)合,加快自主創(chuàng)新。創(chuàng)新引進(jìn)、消化、吸收、轉(zhuǎn)化、自主創(chuàng)新一個(gè)都不能少。
普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是一種處理大量物料的干燥設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大,適應(yīng)性強(qiáng),處理能力大,物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠。廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng),物料運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上的抄板把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。