干燥機運行后的工作首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調試，使設備進入使用狀態(tài)；(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；(3)整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄；(4)對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。(5)對設備運轉作出評定結論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉的人員和日期。




氧化鈉干燥機設備特性:1、物品受熱均勻，換熱器充裕,干燥抗拉強度高,比一般干燥機設備節(jié)能環(huán)保30%-50%;2、振動源是采用振動直流伺服電機，運作平衡、維修方便快捷、噪音低、壽命長;3、氣力輸送系統均勻,無死空隙和吹穿情況，可以獲得均勻的干燥、致冷、增濕的商品;4、可特性好,融進進深,料層厚薄與在機身移動速度以及全振幅變化均可進行無級調節(jié);5、對物料表面危害小,能用以易破物料的干燥,物料細顆粒物不規(guī)律性時亦不傷害工作上預期效果;6、采用密閉式的結構,有效地防止了物料與外界空a氣的相互之間環(huán)境污染,工作中地理環(huán)境清除;7、振動有益于物料分散,如選擇臺適振動基本參數,對一般流化床易闔家團圓或導致溝流的物料可取得成功除塵干燥;8、由于無強烈的返混，氣流速度相較一般流化床也較低,對物料粒子危害小。在干燥整個過程中要求不損壞晶體結構,或對粒子表面色度有要求的物料更加臺適。

振動流化床干燥器的三種制動方式：

　　1，通過機械的，電磁制動器的裝置的電磁制動軸鎖定振動流化床干燥機一般是在SV，OFF開始，或可能導致放大器過載，制動器通常是動態(tài)的，SV，OFF或斷開主電路啟動之后，或可能會引起動態(tài)制動電阻過熱。

　　2、再生利用制動是指振動流化床干燥機在減速或停車時將制動過程中產生的能量可以通過逆變回路信息反饋到直流電壓母線，經阻容回路吸收，再生制動必須在伺服器正常管理工作時才起作用，在故障、急停、電源斷電時等情況下我們無法實現制動控制振動流化床干燥機，工作是系統能夠自動數據進行。

　　3，通過動態(tài)制動動態(tài)制動電阻器，通過在故障時，緊急停止，斷電，當使用動態(tài)制動器沒有電源，外部繼電器控制的情況下，縮短了振動流化床干燥機的動態(tài)制動進給距離。

近些年，伴隨著行業(yè)的發(fā)展趨勢，干燥設備也在不斷發(fā)展?，F階段，干燥設備生產制造企業(yè)早已逐漸意識到本身的不夠，可是一系列升級變化必須企業(yè)開展較多的資金分配，這在非常大水平上阻攔了行業(yè)轉型發(fā)展的步伐。 目前，單純性的價格的優(yōu)勢早已已不顯著。因而干燥設備企業(yè)還必須從價格戰(zhàn)中走出去，轉為內功。主要產品構造的提升、產品質量的提升、關鍵技術的把握和自主創(chuàng)新及其企業(yè)品牌影響力的擴張。 自然對于此事，干燥設備企業(yè)也必須依據本身狀況，對將來的投入產出率做出科學研究的預計，進而有選擇項目投資，開展逐漸銜接。 效率是一個企業(yè)發(fā)展趨勢發(fā)展的重要，干燥設備行業(yè)要想走穩(wěn)集約型發(fā)展趨勢之途，提升效率是也不能逃避。企業(yè)必須持續(xù)提升企業(yè)管理能力，提升 管理方法總體效率，有效提升單位構造，防止人力資源管理及其時間的消耗，另外提升企業(yè)內部激勵機制，提升 職工的職業(yè)道德。另一方面，干燥設備企業(yè)何不試著新科技運營，大力推廣計算機網工程項目，根據辦公工具的改進而提升運營效率。 干燥設備企業(yè)僅有轉變思想，塑造長久發(fā)展趨勢的意識，并制訂行得通的總體目標和方案，進一步走穩(wěn)集約型發(fā)展趨勢路經，向'低資金投入、高回報'的經營目標而勤奮，干躁行業(yè)才可以獲得顯著提升。