振動流化床干燥器工作時,由振動電機提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進,同時與分布板下方送入的熱風接觸,進行熱、質傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調節(jié)引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L分布均勻。

　　操作時,物料經給料器均勻連續(xù)地加到振動流化床中。同時,空氣經過濾后,被加熱到一定溫度,由給風口進入干燥機下風室中。物料落到分布板上后,在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調整好給料量、振動參數及風壓、風速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質過程得以強化,干燥后的產品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經旋風分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調整各有關參數,可在一定范圍內方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

震動化床干燥機原理： 由空氣過濾網、沸騰床服務器、旋風分離器、布袋除塵器、髙壓離心風機、工作臺構成。因為干躁物料的特性不一樣，配套設施除塵器設備時，可按必須考慮到，可另外挑選旋風分離器、布袋除塵器，也可挑選在其中一種。一般來說，比例很大的及顆粒物料干躁只需挑選旋風分離器。比例比較輕的小顆粒和粉末狀物料需配套設施布袋除塵器，并常備力氣給料設備及傳動帶輸機列舉。 散顆粒狀固態(tài)物料由加加料器添加流化床空氣干燥器中，過慮后的清潔氣體加溫后由鼓風機電機送進流化床底端經遍布板與固態(tài)物料觸碰，產生收塵態(tài)做到氣固的熱質互換。物料干躁后由下料口排出來，有機廢氣由沸騰床頂端排出來經除塵器組和布袋除塵器收購固態(tài)顆粒料后排盡。 蒸汽、電、熱風鍋爐均可適用(按客戶規(guī)定配套設施)。 震動化床干燥機特性： 可推行自動化生產，是回轉式烘干設備。干躁速度更快，溫度低，能確保生產制造品質，合乎生產制造GMP規(guī)定。 震動化床干燥機運用范疇： 它適用散顆粒狀物料的干躁，如藥業(yè)中的原輔料、壓片糖果顆粒料、中藥材；中劑、化工原材料中的塑膠環(huán)氧樹脂、檸檬酸鈉和其他粉末狀、顆粒物料的干躁去濕，還用以食品工業(yè)；中劑，糧油加工，玉米胚芽粕、精飼料等的干躁。物料的粒度較大 達到6毫米．為0．5-3毫米。

無水氯化鈉，沒有顏色立方米結晶體或細微結晶體粉末狀，味咸。外型是白色結晶狀，其來源于主要是海面，是食用鹽的主要成分?？扇軓婋娊赓|、凡士林，微溶精、；不溶解稀鹽酸。不良的無水氯化鈉在空氣中有潮解性?？煽啃员容^好，其溶液呈中性化，工業(yè)生產上一般選用電解法飽和狀態(tài)無水氯化鈉水溶液的方式，可用以鐵礦石冶煉廠，診療上用于配備鹽水，生活上可用以調味料。 無水氯化鈉干燥機設備基本原理 燒開干躁，又被稱為循環(huán)流化床，它是由空氣過濾網、電加熱器、沸騰床服務器、旋風分離器、布袋除塵器、髙壓離心式風機、工作臺構成，因為干躁原材料的特性不一樣，配套設施除塵器設備時，可按必須考慮到，可另外選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇在其中一種，一般來說比例很大的如及細顆粒物料干躁只需選擇旋風分離器，比例比較輕的小顆粒和粉末狀原材料需配套設施布袋除塵器，并常備力氣給料設備及帶式輸送機供選擇。本機器設備有連續(xù)型與空隙式二種實際操作方法。

振動流化床是制藥業(yè)領域用以干躁的基本設備，歸屬于對流式的干躁種類。對流式的空氣干燥器工作中原理是由暖空氣將發(fā)熱量以熱對流方法立即傳送給濕物料，并在水份氣化的另外將水蒸氣帶去，其設備除空氣干燥器本身體之外，也有離心風機、電加熱器、分離設備等附設設備。振動流化床選用氣流輸送干躁，合適于粒度在100目之上的結晶體類顆粒等化學物質。 振動流化床下列優(yōu)勢： （1）液體與固態(tài)顆粒充足混和，兩兩色熱傳導對流傳熱指數比固定床反應器高，可減少時間，提升 設備的生產量； （2）設備生產制造抗壓強度大，可持續(xù)操作，也可間歇性操作； （3）固態(tài)顆粒氣流輸送以后具備液體的特點，故操作便捷，易操縱，可緩解一定的勞動效率； （4）設備簡易，便于檢修和生產制造； （5）操作安全系數好。 振動流化床也是有其存在的不足： （1）一般不適合于易粘壁和結團的物料； （2）循環(huán)流化床不適感用以相對密度相距很大的幾類物料的收塵操作； （3）不適感用以對商品外觀設計規(guī)定嚴苛的物料； （4）循環(huán)流化床操作時對物料粒度分布有一定規(guī)定，一般顆粒直徑在30 μm～6 mm。粒度分布很小易被氣旋帶去，很大不容易收塵； （5）因為還需離心風機、電加熱器、分離設備或捕塵器等附設設備，設備較沉重，占地很大； （6）還不具有像微波干燥機那般將發(fā)熱量立即功效于濕物料的內部，其具備熱損害小、熱（一般達到80%上下）的優(yōu)勢。振動流化床熱效率一般在40%～60%，從環(huán)保節(jié)能的視角而言，還需提升 熱效率。