我們遇到雷蒙磨產(chǎn)量少該怎么辦呢？        

一，配件的質(zhì)量也會影響雷蒙磨的產(chǎn)量，如果易損件的質(zhì)量優(yōu)良，其耐磨度高，那么粉磨的產(chǎn)量就會增大，生產(chǎn)能力就會越強，并且能夠有效的節(jié)約不少的維修時間，所以用戶在選擇設(shè)備時，一定要注意配件的質(zhì)量。 　　

二，當雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下，加工起來比較費力，同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。將分級機調(diào)到加工相應(yīng)細粉的高轉(zhuǎn)速,然后將鼓風機開到大,同時啟動成品倉上的倉壁振動器。所以，在使用雷蒙磨時，不要加工硬度高的物料，要選擇適合設(shè)備自身型號和參數(shù)的物料進行加工，這樣才能使雷蒙磨的生產(chǎn)能力發(fā)揮到良好的狀態(tài)。

雷蒙磨粉機的常見故障解除方法

減速機及分析機發(fā)熱　　　　

產(chǎn)生原因：由于上下軸承裝配無間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過濾器安裝時漏裝，并把管接頭堵死，起不到保護作用，使粉塵從轉(zhuǎn)盤下面進入油池內(nèi)。　　　　

處理方法：調(diào)整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內(nèi)。檢查油的黏度，保持油粘度適中。

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如何解決雷蒙磨機中鐵含量的問題

雷蒙磨加工粉末存在一個問題，即鐵含量問題，有些粉末不能含鐵，如果有，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量或白度，雷蒙磨粉的鐵含量很少。如何購買雷蒙磨機一，多考察幾個廠家，對雷蒙磨機要有全新深刻的認識，也可以從側(cè)面解一下廠家的質(zhì)量、信譽、及在客戶中的反饋情況等。 由于雷蒙磨機是一種低速磨削設(shè)備，磨損率低，少量鐵可以滿足客戶的要求。 如果要求鐵含量盡可能純，建議客戶使用磁選設(shè)備對粉末進行二次磁分離。 更有保證達到預期效果。      

雷蒙磨的加工粉體的含鐵量并不是恒定的。 用戶沒有具體的指標參考，主要是因為材料和細度的不確定性決定了鐵含量的差異，因為不同的材料是不同的。用直接法進行熱應(yīng)力分析主要采用耦合單元，其中包括熱應(yīng)力耦合單元及熱一應(yīng)力一電耦合單元。 磨削輥和磨削環(huán)的磨損細度不同。 重要的指標是材料的硬度。 材料的硬度越高，鐵含量越高。 材料的硬度越小，鐵含量越多。 例如，較少的一些材料非常柔軟，磨輥和磨環(huán)在幾年內(nèi)更換一次，那么這個鐵含量問題可以忽略不計。

雷蒙磨堆焊應(yīng)避免高溫的變形

雷蒙磨對于圓表面的堆捍，可螺旋堆焊和沿軸線進行分段，修理鋼斜零件時也常采用氣焊，氣焊設(shè)備輕便經(jīng)濟，使用方便并能節(jié)約工時。       

不銹鋼可焊性較差，焊接后硬化，雷蒙機容易產(chǎn)生裂紋。2、雷蒙磨粉機用戶長期加工1000目以上的超細粉時應(yīng)分析比較是一次加工成品好還是用二次分級機二次加工成品好。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進行三百度高溫予熱，然后進行七百度左右的回火緩冷處理。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，將焊件部分沉水中冷卻堆焊。對于硬度較高、剛度較大的零件，一般分別采用焊前適當預熱、焊后緩冷或回火處理，以防止裂紋產(chǎn)生。       

雷蒙磨堆焊時必須根據(jù)焊件的材質(zhì)，要求來選擇相應(yīng)的焊條。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經(jīng)破碎機破碎后，由提升機將物料提升至儲料斗，送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉子被風機氣流帶走，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入到旋風收集器上端，回風管吸入鼓風機。另外，在螺栓緊固過程中，邊擰緊螺母邊在磨內(nèi)用大錘錘擊螺栓的橢圓頭，以使螺栓頭部橢圓頭與磨輥螺孔配合良好，同時在頭一次擰緊后，雷蒙磨再次停機時，在運行一個班次后再擰緊一次，使螺栓在運行中因接觸不良引起的松動及熱變形引起的松動能得以緊固。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。以及整機各管道結(jié)合處不密封，外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風量增加，為此通過調(diào)整風機和主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內(nèi)。