氯化鈉干燥機，氯化鈉烘干處理設(shè)備，氯化鈉流化床干燥機優(yōu)點說明

　　1、設(shè)備采用了分段進風的形式，設(shè)計了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風量、 壓的設(shè)計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預烘干，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進料口的“噴粉”現(xiàn)象；

　　2、流化床的均風板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風向一致、壓降小，加快物料 前進速度防止物料在進料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留

　　時間，提高干燥效果。

　　3、體采用圓弧形設(shè)計并采用不銹鋼法蘭加強，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果；

　　4、干燥系統(tǒng)減振均德國進口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運行平穩(wěn)，運行噪音低，且可以使設(shè)備開停機過程中快速越過共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象

現(xiàn)階段干燥設(shè)備服務(wù)項目化工行業(yè)的鮮明特點是技術(shù)含量的功效日趨嚴重。這與以往市場銷售商品關(guān)鍵靠價格戰(zhàn)現(xiàn)有非常大不一樣。在其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展趨勢新產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，經(jīng)濟效益日趨提高;反過來，一些商品技術(shù)含量低，新產(chǎn)品和新科研開發(fā)工作能力弱的公司，經(jīng)濟效益剛開始下降。銷售市場反映顯示信息，化工行業(yè)希望干燥設(shè)備加工制造業(yè)依照高質(zhì)量、節(jié)能型、節(jié)能型的規(guī)定調(diào)節(jié)產(chǎn)品構(gòu)造，進一步加強基礎(chǔ)研究，壓實運用產(chǎn)品研發(fā)的基本。在技術(shù)性層面，提升自動化技術(shù)、檢測、生產(chǎn)制造加工工藝和原材料材料、造型設(shè)計等層面的科學研究。在運用產(chǎn)品研發(fā)層面，既要注重國際性間的溝通交流與協(xié)作，又要注重權(quán)的維護;既要注重新技術(shù)應(yīng)用、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā)設(shè)計，又要注重傳統(tǒng)手工藝和傳統(tǒng)式應(yīng)用領(lǐng)域的和自主。應(yīng)當說，它是在我國干燥設(shè)備發(fā)展壯大的必然選擇。

　　干燥器的未來發(fā)展將在深入研究干燥設(shè)備理和物料干燥特性，掌握對不同物料的操作條件下，開發(fā)和改進干燥器;另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥器發(fā)展的基本趨勢;干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等;還要發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證操作條件的實現(xiàn)。