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一套手機(jī)外殼的制作包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴印等工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響到終的外觀。建筑設(shè)計(jì)一個(gè)手機(jī)外殼通常由四大部分組成：面殼(上前)、面支(上后)、背(下)支(下)以及電池蓋、按鍵、窗口、卡扣、防劃條等小件組成。這類元件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要充分考慮互配性，并結(jié)合電路板、電池等元件進(jìn)行組裝。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到材料的選擇、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面處理、加工方法、包裝裝潢等方面的問題，具體包括：要審查造型設(shè)計(jì)是否合理可靠，包括制作方法、塑件出模方向、出模斜度、抽芯、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、電路安裝(與電子工程師配合)等。從模具制造、產(chǎn)品組裝、外殼噴涂、絲印、材料選擇、需采購的零部件供應(yīng)等方面，由造型要求決定工藝過程能否實(shí)現(xiàn)。決定是否可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能，以及用戶的佳使用。完成具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確定各部件的制造過程。應(yīng)注意塑件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元件安裝定位、安規(guī)要求，確定佳裝配路線。要盡量減少模具設(shè)計(jì)與制造的難度，提高注塑生產(chǎn)的效率，降低模具成本和生產(chǎn)成本。明確全產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測手段，確保產(chǎn)品可靠性。

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模板設(shè)計(jì)在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配，同時(shí)還要考慮產(chǎn)品的脫模、水路排布、澆口分布等問題，下面簡單介紹產(chǎn)品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設(shè)計(jì)。加強(qiáng)筋(Rib)設(shè)計(jì)：PC或 ABS PC時(shí)， Rib的厚度好不超過殼體厚度的0.6倍。高度不能超過體厚的3-5倍。拔模角度應(yīng)該是0.5-1度。Rib是 Rib厚約40%-60%的圓角。好兩個(gè) Rib之間的間隔是壁厚的3倍以上。

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PU熱塑性彈性體分為白色無規(guī)則球狀或柱狀顆粒，聚酯型相對密度為1.10-1.25，聚醚型相對密度小于聚酯型。根據(jù)在線涂層了解，聚醚型玻璃化溫度在100.6-106.1℃，滌綸玻璃化溫度108.9-122.8℃。滌綸、滌綸的脆性溫度低于-62℃，其耐低溫性能與聚酯型相比存在較大差距。PU熱塑性彈性體的突出特點(diǎn)是具有優(yōu)良的耐磨性、的抗臭氧性、硬度大、強(qiáng)度高、彈性好、耐低溫，并具有良好的耐油、耐化學(xué)藥品和耐環(huán)境性能，在潮濕環(huán)境下其水解穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于聚酯型。優(yōu)點(diǎn)：高耐磨性強(qiáng)，耐寒性突出，耐油耐水、耐霉菌柔韌性好缺陷：易變形易變黃根據(jù)感覺，一般 TPU的硬度會(huì)比硅膠硬，用手捏時(shí)彈性強(qiáng)，硅膠彈性稍差。從外觀上看， TPU是可以做很透明的那種，硅膠不可以，透的都是很朦朧的像濃霧一樣的感覺。正因?yàn)?TPU具有透明的感覺，所以現(xiàn)在比較流行。而 TPU產(chǎn)品的程度還很高，可選擇性更強(qiáng)，比硅膠的變化更多。

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PC材料PC是 Polycarbonate的英文縮寫， Polycarbonate，簡稱 PC工程塑料， PC實(shí)際上就是我們所說的一種工程塑料， PC作為一種廣泛用于工程塑料的材料，它有它自己的特點(diǎn)和不足之處， PC是一種綜合性能優(yōu)良的非晶型熱塑性樹脂，具有優(yōu)異的電絕性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)腐蝕性，并具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優(yōu)點(diǎn)， PC塑料在你生活的各個(gè)角落都可以看到它的身影，大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和易于加工的特點(diǎn)也使其價(jià)格極為低廉。優(yōu)勢：良好的透光性、硬度、抗摔、輕薄、強(qiáng)度和韌性弊端：不耐刮，不耐強(qiáng)酸，不耐強(qiáng)堿，不耐紫外線PC材料的保護(hù)殼不同于硅膠和 TPU的保護(hù)殼，它是硬的， PC塑料韌性非常好，透光度也很好，純 PC塑料的有純透明的、透明的黑透明藍(lán)等各種顏色，都很不錯(cuò)。

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1.薄膜厚度試驗(yàn)參考 GB/T13452.2 《色漆和清漆中總鉛含量及漆膜厚度的測定》規(guī)定7 A來測量每層涂料的厚度是否符合規(guī)范要求。2、粘合試驗(yàn)參考 GB/T9286-1998 “色漆和清漆漆膜的劃線試驗(yàn)”。在測試中，涂覆的總膜層厚度為0~60 um，用銳角為20°~30°，刀片厚度為0.43±0.03 mm)在測試樣本表面劃劃5×5×5個(gè)1 mm的小網(wǎng)格；用粘接劑(涂漆總膜厚度為61~120 um，在測試樣本表面劃5個(gè)1×5個(gè)2 mm的小網(wǎng)格)用毛刷刷干凈；用粘著的膠帶與涂層之間的氣泡，增加膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度；用手抓抓膠帶一端，在60°方向，0.5 s~1 s內(nèi)劃5個(gè)1×5個(gè)1 mm的小網(wǎng)格，用橡皮擦擦，趕走膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度；用手抓住膠帶一端，在60°方向，0.5 s~1 s內(nèi)，用鋒利的刀片將膠帶與涂層之間的氣泡打碎，以增加膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度；用手抓住膠帶的一端，在60°方向，0.5 s~1 s內(nèi)劃5個(gè)1×5個(gè)1 mm的小網(wǎng)格，用橡皮擦把膠帶與涂層之間的氣泡打開，以增加膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度；用手抓住膠帶的一端，在60°方向，0.5 s~1 s內(nèi)扯下膠紙，試驗(yàn)一次，試樣表面用刮涂。結(jié)論：達(dá)到或超過4 B時(shí)即為合格。不劃百格區(qū)域不能出現(xiàn)脫落。

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耐磨試驗(yàn)使用專門的 NORMAN RCA抗磨試驗(yàn)機(jī)(型號：7- IBB)(圖3)和由 NORMAN生產(chǎn)的紙帶(11/16 inchwide×6)，施加175 g的載荷，使紙帶在樣品表面上連續(xù)摩擦規(guī)定圈數(shù)。測試必須在濕度為30%~60%的室內(nèi)進(jìn)行。紙帶的濕度為40%±5%，在24℃±2℃的環(huán)境中保存。

首先給大家講的是塑料噴油與噴漆。噴油是為了更美觀才進(jìn)行噴油。噴油、噴漆都一樣，只是叫法不同或噴的涂料種類不同。噴油是產(chǎn)品表面涂裝處理的稱謂，噴油噴漆一般涉及的領(lǐng)域比較多，會(huì)根據(jù)客戶的要求，選用適合產(chǎn)品的油與漆。噴漆是通過一種噴或碟式，借助壓力或離心力，將霧滴分散成均勻、微細(xì)的霧滴，涂在被涂物表面。它可以分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂以及多種衍生形式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。

色表示法通過色碼和色板對涂料顏色和亮度的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，涂料制造商(或與噴涂制造商合作)合成涂層，并在自動(dòng)噴涂線上嘗試噴淋。噴淋測試樣品的設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)面檢，合格的簽字樣品，確定繪圖碼。若不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則此工藝可反復(fù)多次后再?zèng)Q定。耐磨性用 RCA耐磨檢測器的耐磨性測試，可用紙帶作磨損試驗(yàn)，剝離強(qiáng)度按刀片及3公尺帶檢剝涂層的百分比來確定。國內(nèi)和國外的涂料制造商也很多，他們生產(chǎn)的涂料涂料都有不同的功能，可根據(jù)需要選擇。