隔膜泵操作規(guī)程

　　1) 檢查隔膜泵進(jìn)出口管道是否暢通；

　　2) 連接動(dòng)力源壓縮空氣；

　　3) 檢查泵進(jìn)出口連接處的密封情況（恰口是否緊、管道有沒(méi)有破損）；

　　4)輸送物料距離遠(yuǎn)或泵進(jìn)口管道長(zhǎng)要先進(jìn)行管泵排氣，避免泵長(zhǎng)時(shí)間不上物料；

　　5) 注意調(diào)整動(dòng)力源壓縮空氣的量，來(lái)調(diào)整泵的大性能。

　　四、隔膜泵常見(jiàn)的故障和處理

　　1）流量不足故障原因及處理方法

　　a 進(jìn)排料閥泄諞，檢修或更換進(jìn)料閥；

　　b 膜片損壞，更換膜片；

　　c 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈，檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　2）壓力不足或升高故障原因及處理方法

　　a 氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；

　　b 壓力調(diào)節(jié)閥失靈，檢修壓力調(diào)節(jié)闊；

　　c 壓力表靈，檢修或更換壓力表。

　　3）壓力下降故障原因及處理方法

　　a 補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足，修補(bǔ)油閥；

　　b 進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏，檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥；

　　c 柱塞密封漏油，檢修密封部分；

　　d 貯油箱油面太低，加注新油；

　　e 泵體泄漏或膜片損壞，檢查更換密封墊或膜片。

　　4）隔膜泵漏油故障原因及處理方法

　　a 密封墊、密封圈損壞或過(guò)松；

　　b 調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

　　5）隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：

　　a 進(jìn)排料閥泄諞，檢修或更換進(jìn)料閥

　　b 膜片損壞，更換膜片

　　c 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　另外，隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。我們也要注意到由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障，因此隔膜泵應(yīng)和其他輸送液體的設(shè)備一樣，進(jìn)行定期的檢修，確保其工況保證在良好的狀態(tài)。

　適當(dāng)為隔膜泵調(diào)壓，實(shí)際上也是為了能夠讓泵能夠盡快適應(yīng)環(huán)境，同時(shí)也是為了能夠提高，調(diào)壓之后有一些注意事項(xiàng)需要大家注意到。那么，主要是要注意哪些事項(xiàng)呢？

　　1、定期對(duì)隔膜泵的壓力表進(jìn)行維護(hù)檢修，若出現(xiàn)壓力波動(dòng)大的異常情況，及時(shí)將原料出口閥組和泵口過(guò)濾器清洗干凈。

　　2、在低于-15℃的環(huán)境下使用會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)壓力或者低壓力，這是因?yàn)榈蜏叵禄赜凸軙?huì)結(jié)冰，從而讓液壓系統(tǒng)無(wú)法完成自動(dòng)補(bǔ)油，造成泵腔不能形成足夠壓力。故而在使用該泵時(shí)要注意環(huán)境溫度，在低溫下使用還需要更換品質(zhì)合格的防凍抗磨液壓油。

　　3、隔膜泵結(jié)構(gòu)組成較為簡(jiǎn)單，其中關(guān)鍵的組成部件就是隔膜，根據(jù)氣泵的使用頻率需要進(jìn)行定期的檢查，若隔膜有破損或者老化情況及時(shí)更換新件。

　　在對(duì)隔膜泵調(diào)壓之后，這些注意事項(xiàng)希望用戶能夠注意到，因?yàn)殛P(guān)系到調(diào)壓結(jié)果。以后需要加強(qiáng)對(duì)泵的檢查工作。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)設(shè)備。

計(jì)量泵該如何選型？

如何正確的選擇一臺(tái)合用的計(jì)量泵產(chǎn)品呢？

 計(jì)量泵在很多嚴(yán)格要求的場(chǎng)合都可以使用，計(jì)量泵的種類(lèi)也比較多，而且技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化設(shè)備得到了重視，計(jì)量泵的配套性強(qiáng)、適應(yīng)介質(zhì)廣的優(yōu)勢(shì)非常重要。

   下面說(shuō)說(shuō)計(jì)量泵選型的主要三個(gè)方面。

   首先，確定實(shí)際壓力：

   計(jì)量泵的壓力比額定壓力稍高，一般高于10到20%。不要選擇過(guò)高，過(guò)高的壓力會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行成本。

   然后確定流量：

   所選用的計(jì)量泵的流量應(yīng)等于或略大于工藝要求的流量，計(jì)量泵流量的使用范圍是30到100%的計(jì)量泵的額定流量和計(jì)量泵是高在這個(gè)時(shí)候重復(fù)精度。

   考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需求是70到90%的計(jì)量泵的額定流量。

   確定泵頭材質(zhì)：

   計(jì)量泵的具體要求確定，根據(jù)材料的流動(dòng)性能介質(zhì)的選擇流程，這一步非常重要；

   如果選擇不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)過(guò)流部件或介質(zhì)的泄漏污染系統(tǒng)的損傷，嚴(yán)重的事故也可以在嚴(yán)重的情況下造成的。

   其它方面還有，如精度，介質(zhì)的粘度、設(shè)備的價(jià)格、售后服務(wù)等等都是需要考慮的因素。