按泵過流部件受磨損的形態(tài)可分為: (1)普通磨損---材料表面呈現(xiàn)深淺大致相同的波紋狀沖刺痕跡,對(duì)于大而平坦的表面從波紋狀痕跡發(fā)展為魚鱗坑的形式。 (2)局部磨損---表面呈現(xiàn)較深的溝糟、洞或坑,進(jìn)而可發(fā)展為穿孔、斷裂。 局部磨損的原因 局部磨損發(fā)展快,危害大,應(yīng)是重點(diǎn)研究對(duì)象。局部磨損的原因是由于過流表面幾何形狀的異變,引起流體你的脫流、旋渦、脈動(dòng)和速度不連續(xù),進(jìn)而誘發(fā)汽蝕所致。 (1)過流表面的溝糟、坎等,容易引起水力旋渦,誘發(fā)脫流磨損或旋渦磨損。 (2)粗糙不平的表面容易使液流運(yùn)動(dòng)紊亂,產(chǎn)生局部高速流,形成局部磨損。 (3)表面缺陷,如砂眼、縮送、氣孔等鑄造缺陷,是誘發(fā)水力旋渦的根源。

凸輪轉(zhuǎn)子泵是流體設(shè)備之一,采用兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由一對(duì)外置式同步齒輪箱進(jìn)行傳動(dòng),轉(zhuǎn)子在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn),從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力,特別適合級(jí)介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。 nyp高粘度轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、、染料、食品等行業(yè)的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵,主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式,對(duì)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì),選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時(shí),在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套,工作時(shí)通過蒸汽保溫融化。

凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種非接觸式容積式泵,具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕和拆卸維修方便的優(yōu)點(diǎn),普遍用于化工、食品和醫(yī)等領(lǐng)域。凸輪式雙子泵是采用外潤(rùn)滑設(shè)計(jì),可以輸送潤(rùn)滑性不好的介質(zhì),用途:普遍應(yīng)用于食品行業(yè),化工行業(yè)。泵外部有齒輪箱,泵體,泵蓋,法蘭快接,齒輪箱蓋組成,整機(jī)有泵頭 底座 減速機(jī) 電機(jī) 聯(lián)軸器 防護(hù)罩等組成。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在入口處產(chǎn)生負(fù)壓,從而形成相應(yīng)的壓力差把液體由入口管道吸入泵內(nèi),然后液體沿泵殼周邊移動(dòng)至出入口端。凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要技術(shù)特點(diǎn)如下:進(jìn)出入口無須設(shè)置閥門,輸送方向可逆、不易受到外來物體和微粒的影響、結(jié)構(gòu)緊湊、無脈動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)子、流量與泵轉(zhuǎn)速成比例、維護(hù)方便、減小氣穴現(xiàn)象、吸入特性優(yōu)良。
凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部構(gòu)造完善,內(nèi)部由2個(gè)轉(zhuǎn)子,2套機(jī)械密封,主軸1顆,被軸1顆,齒輪2個(gè),軸承4個(gè),骨架密封4個(gè),密封蓋2個(gè),內(nèi)部組成有這些組成,利用軸承的定位,齒輪的調(diào)節(jié),主動(dòng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)被動(dòng)轉(zhuǎn)子工作。
凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)現(xiàn)象及脈動(dòng)特性,轉(zhuǎn)子型線采用工業(yè)應(yīng)用較為普遍的“峰-圓”模型。為節(jié)約計(jì)算成本,忽略了轉(zhuǎn)子泵軸向間隙。

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏的原因分析:兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵開工運(yùn)行時(shí)間較短,均未發(fā)現(xiàn)異常聲響,機(jī)械部分不應(yīng)存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷,認(rèn)為導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞,使介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入摩擦面導(dǎo)致密封失效;操作溫度變化導(dǎo)致密封件損壞;原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知,成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會(huì)影響密封圈的使用功能,可能導(dǎo)致密封失效;間歇使用的操作形式對(duì)摩擦副的損壞可能有不良影響。