大多數(shù)VOCs有毒，部分VOCs有致癌性；如大氣中的某些苯、多環(huán)芳烴、芳香胺、樹脂化合物、醛等有害物質(zhì)對機體有致癌作用或者產(chǎn)生真性瘤作用；某些芳香胺、醛、鹵代烷烴及其衍生物等有誘變作用。多數(shù)揮發(fā)性有機物不安全。揮發(fā)性有機物在陽光照射下，與大氣中的氮氧化合物、碳氫化合物與氧化劑發(fā)生光化學反應，生成光化學煙霧，危害人體健康和作物生長；光化學煙霧的主要成分是臭氧、醛類及酮類等。它們刺激人們的眼睛和呼吸系統(tǒng)。危害人們的身體健康且危害作物的生長。

    催化燃燒設備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般15-20天進行脫附。脫附時間為3-5小時。催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，吸附值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，間隔時間長的一般為15-20天進行脫附，如果催化燃燒設備選用的活性炭吸附值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就必須脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要更換一次。

    有機廢氣處理的氧化法分為兩種方法：a) 催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴l金屬催化劑和非貴l金屬催化劑。貴l金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴l金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中l(wèi)毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清除可使催化劑中l(wèi)毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。

    專業(yè)有機廢氣催化燃燒成套設備性能特點：1、吸附效率很高,能力強；2、能夠同時處理多種混合有機廢氣；3、設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運轉成本低廉；4、采用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全；5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

    有機廢氣催化燃燒是一種治理方式，通過使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，其實該項技術，早在20世紀40年代末就已經(jīng)出現(xiàn)了，所以說，還是有很長歷史的，經(jīng)過不斷的改革，該項技術也逐漸被廣泛應用。

    催化劑的使用溫度范圍為起燃溫度以上10-20%，嚴禁在催化劑溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣，同時應盡量避免催化燃燒裝置長時間高溫燃燒。

    專業(yè)有機廢氣催化燃燒成套設備性能特點：1、吸附效率較高,能力強；2、能夠同時處理多種混合有機廢氣；3、設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運轉成本低廉；4、采用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全；5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。