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催化燃燒設(shè)備催化燃燒,從三年來(lái)的環(huán)保政策調(diào)整來(lái)看,主要廢氣治理工藝基本可以確定為催化燃燒工藝(RCO)和蓄熱燃燒工藝(RTO)兩種,而廢氣治理設(shè)備也相應(yīng)主要分為活性炭吸附 催化燃燒設(shè)備、沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩 催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附 蓄熱燃燒設(shè)備和沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩 蓄熱燃燒設(shè)備。并且這兩種廢氣治理工藝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也已經(jīng)確定,接下來(lái)將進(jìn)入重點(diǎn)推進(jìn)階段。
濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開(kāi)發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計(jì)于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商,公司辦事處和環(huán)境治理項(xiàng)目追布全國(guó)。公司自成立以來(lái),始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。
濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開(kāi)發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計(jì)于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商,公司辦事處和環(huán)境治理項(xiàng)目追布全國(guó)。公司自成立以來(lái),始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、催化燃燒環(huán)保設(shè)備,催化燃燒裝置,催化燃燒廢氣處理設(shè)備,光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。
voc催化燃燒設(shè)備的工作流程:
1.廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,打開(kāi)一套活性炭吸附箱,對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后,打開(kāi)二組活性炭吸附箱,進(jìn)行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過(guò)程。當(dāng)二組活性炭吸附箱工作時(shí),組活性炭吸附箱脫附。以此類推,這套系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和解吸過(guò)程。解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備,被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物,達(dá)標(biāo)排放。
催化燃燒設(shè)備大多采用三種處理工藝,分別為預(yù)熱式,自熱式以及吸附濃縮-催化燃燒,對(duì)于有機(jī)廢氣風(fēng)量大、濃度低、溫度低,直接采用催化燃燒需消耗大量燃料,大多先用活性炭、沸石等作為吸附劑先進(jìn)行濃縮,然后通過(guò)熱空氣進(jìn)行脫附變成高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上),再時(shí)行催化燃燒處理,這樣可以減少催化燃燒設(shè)備的處理量,從而達(dá)到減少運(yùn)行成本的目的。
工業(yè)催化燃燒設(shè)備的工藝技術(shù)原理是怎樣的?
1.工業(yè)催化燃燒設(shè)備是典型的氣—固相催化反應(yīng),工業(yè)催化燃燒設(shè)備的作用下降低反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度250 ~ 350℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化,同時(shí)產(chǎn)生CO2 和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過(guò)程,使其多數(shù)形成分子氮 。
2.工業(yè)催化燃燒設(shè)備工藝設(shè)計(jì)
工業(yè)催化燃燒設(shè)備研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體,配置催化燃燒裝置一套。工業(yè)催化燃燒設(shè)備主要研究在設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為2500m3/h、工業(yè)催化燃燒設(shè)備計(jì)燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對(duì)VOCs去除效率的影響。