溫度對(duì)鋁陽(yáng)極氧化的影響

為了提高鋁合金零件的防腐蝕能力，增加零件耐磨性，鋁及鋁合金制品通常需要進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理或硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。鋁的陽(yáng)極氧化是以鋁或鋁合金作陽(yáng)極，以鉛板、不銹鋼板作陰極，在硫酸、草酸、鉻酸等水溶液中電解，使其表面生成氧化膜層。其中，硫酸陽(yáng)極處理應(yīng)用為廣泛。鋁和鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化膜層有較強(qiáng)的吸附能力，易進(jìn)行封孔或著色處理，以提高其抗蝕性和美觀性。陽(yáng)極氧化膜層厚一般5～25μm，鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化工藝操作簡(jiǎn)單，電解液穩(wěn)定，成本也不高，是成熟的工藝方法。

?鋁材基本知識(shí)介紹

鋁材基本知識(shí)介紹      

       電泳鋁型材：

       1.極強(qiáng)的耐蝕性:表面抗腐性能極高,能有效地防止酸,堿.鹽侵蝕.是防健筑灰漿腐蝕常用的品種。

       2.滿(mǎn)意的性能壽命,即使在苛刻.惡劣環(huán)境下裝飾使用,也能確保50年壽命以上不腐蝕.不老化.不褪色.不脫落。

       3.手感光滑細(xì)膩,外觀鮮艷亮麗.富麗堂皇.，多種顏色可供選擇。

       4.漆膜硬度高.可耐3H以上鋁筆硬度畫(huà)刻。 　　 　

鋁氧化后問(wèn)題與鋁表面氧化處理的清洗步驟

      鋁氧化后不能恢復(fù)原先的物理外形的。因?yàn)榘l(fā)生的氧化反應(yīng)是分子間的，不能恢復(fù)之間的金屬鍵相互作用的，只能還原后回爐。

      鋁表面氧化處理的清洗步驟：

      A.鋁表面處理除油（脫脂）后的水冼：應(yīng)該MIL-A-8625具備兩次水洗，鋁氧化著色目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及預(yù)防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。

      B.堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議 首 水槽的水盡量減少更換次數(shù)，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。

      C.化學(xué)（電解）拋光后的水洗：具備兩次水洗就行了，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議 首 水槽應(yīng)保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個(gè)水槽可采用循環(huán)流動(dòng)水清洗效果更好。（電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次） 　

      鋁氧化處理磨砂面料型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。