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保護層厚度偏差±10mm,鋼筋不得與底板或側(cè)模接觸,防止?jié)B水銹蝕3)受力鋼筋網(wǎng)片長寬間距允許偏差士10mm;網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm;範 筋問距允許誤差±20mm4)用水準儀測量上排鋼筋平整度不大5mm/2m 保證鋼筋保護層厚度5)綁扎絲扣無漏綁,扎絲朝里彎曲6 地下防水混凝上迎水而鋼筋保擴很多程度上來說還是很不錯的
防治措施
嚴格按照1/10~1/50的比例將各部位翻成詳圖并注明各部位的編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等,經(jīng)復(fù)核無誤后認真和施工班組及操作工人進行技術(shù)交底,作為模板制作和安裝的依據(jù)。
軸線放線完畢后,組織專人進行仔細復(fù)核,確保無誤后,再進行支模;墻、柱模板底部和頂部必須設(shè)置可靠限位措施,安裝需牢固;支模時需拉水平和豎向的通線,以保證模板安裝的正確性;根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,對模板進行專門設(shè)計,以保證模板和支架局部足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。
在混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、支撐、螺栓進行仔細復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;混凝土澆筑過程中,要均勻下料,澆筑高度嚴格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
結(jié)構(gòu)變形:支撐及木楞間距過大,模板剛度差;墻模板無對拉螺桿或間距過大,螺桿規(guī)格過??;門窗洞口內(nèi)模對撐不牢固,易造成模板被擠偏現(xiàn)象;梁、柱模板卡具過大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,遺址局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模。
澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆筑過高,振搗過度;采用木模和膠合板模板施工,經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土,長期日曬雨淋而變形。
模板和其支撐系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土自重及澆筑產(chǎn)生的側(cè)向壓力。