在大型的脫硫工程中，一般采用先用濕法進行粗脫硫，之后再通過干法進行精脫硫。

濕法脫硫塔主體包括洗滌塔、采樣與監(jiān)測系統(tǒng)、堿液配置槽、供水軟水裝置、液位控制系統(tǒng)、支撐件和連接件。脫硫系統(tǒng)通過對出氣濃度的監(jiān)控以及PH值監(jiān)控，實現(xiàn)全自動運行。

運行時，沼氣由下至上通過脫硫塔，Na2CO3溶液（或NaOH溶液）從頂部向下噴淋，使得H2S氣體與堿液發(fā)生了充分的化學反應。

堿液存儲在脫硫塔的下方，通過計量泵自動添加，計量泵的添加控制通過對出氣H2S濃度的監(jiān)控自動運行。

脫硫的正常與否主要表現(xiàn)在脫硫效率的高低，而脫硫效率的高低終取決于脫硫的工藝條件。因此，脫硫操作條件的選擇主要是在生產(chǎn)過程中控制的工藝條件。

（1） 經(jīng)常調(diào)整溶液中總堿，檢查888等各個組份在規(guī)定的指標范圍內(nèi)。

（2） 根據(jù)負荷的變化適當調(diào)整溶液循環(huán)量。

（3） 加強氧化再生，保證富液在噴射再生槽內(nèi)的停留時間，達到再生的目的。

設備維護工作加重，檢修頻繁

脫硫維修本來就是個又脹又累的行當，平時人員流失就比較嚴重，堵塔后更造成憋泵，用于密封的填料很容易打飛，嚴重時必須將進出口閥門全部關死，才能加進填料。另外，為了保證脫硫效率，加大循環(huán)量還會造成出口閥芯和管道沖刷腐蝕嚴重，這將大大縮短泵的使用壽命。

輔料消耗高

堵塔必然造成氣速提高，很容易將脫硫液帶出塔；還有就是好多廠家在堵塔后，為了保證后工段的H2S含量，只好以提高脫硫液成分做權宜之計，這些都會增加輔料的消耗。