清洗劑選用需要考慮的問題

隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，下游市場的需要，清洗劑產(chǎn)品也在不斷革新、升級。綠色環(huán)保、高品質(zhì)、多功能、低能耗成為清洗劑行業(yè)的一種發(fā)展趨勢。但針對不同的生產(chǎn)工藝時，會有所選擇的使用。

按酸堿度分類，即是PH值呈酸性或堿性的工業(yè)清洗劑。

酸性工業(yè)清洗劑就是PH值小于7的清洗劑；而中性工業(yè)清洗劑即是指PH為7的工業(yè)清洗劑；堿性工業(yè)清洗劑為PH值大于7的工業(yè)清洗劑。

它們的作用是借助于和污垢發(fā)生酸堿反應(yīng)(有時也伴有氧化-還原等反應(yīng))，使污垢轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芙饣蚍稚⒂谇逑匆旱那逑磩?，多為有機酸、無機酸、堿及水解后呈酸性或堿性的鹽。

大多數(shù)酸—堿清洗劑都是由酸、堿的水溶液加必要的助劑組成的。另一類在高溫條件下以熔融狀態(tài)和污垢作用的酸或堿，使原來不溶解或難溶解于清洗介質(zhì)中的污垢，轉(zhuǎn)化為易溶解的化合物，這類酸與堿通常稱為熔融劑。這種清洗劑對于用溶劑或溶液難以清除的污垢時，有良好的效果。

工業(yè)清洗劑被廣泛的運用在很多行業(yè)中，我們使用工業(yè)清洗劑的作用主要是為了改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境；；維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命；提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量；減少生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量；減少生產(chǎn)事故。那么我們清洗劑通常被清洗的材料都有哪些呢？下面就由鑫諾為大家講解一下吧:

1、常用的金屬材料：碳鋼和普通碳鋼、耐蝕碳鋼（在鑄鐵中加入某些合金元素得到在某些介質(zhì)有較高耐蝕性的耐蝕合金鑄鐵，簡稱之為耐蝕碳鋼。如:高硅鑄鐵、高鎳鑄鐵、鋁鑄鐵等。）還有低合金鋼、不銹鋼、銅和銅的合金、鋁和鋁合金、鈦和鈦合金、鉛和鉛合金

2、有機非金屬材料：非金屬材料具有金屬所不具備的特點，A.耐蝕性良好B.原材料來源豐富，價格比較便宜；缺點: 機械強度較低、剛性較小，在長時間載荷下，容易發(fā)生形變與破壞，除石墨外，導(dǎo)熱性不良，耐熱性、熱穩(wěn)定性低。

常用的無機非金屬材料：陶瓷、 水泥、玻璃、搪瓷、鑄石、混凝土、天然硅酸鹽材料、石墨。

3、復(fù)合材料：泛指由兩種或兩種以上不同化學(xué)性質(zhì)或不同組織相的物體，以微觀或宏觀的形式組合而成的材料。

選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，適合噴淋清（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業(yè)清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強。