定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

模鍛件缺陷的修正方法為：

①對有表面缺陷的鍛件，可以采用砂輪打磨、補(bǔ)焊、重鍛、校正等方法修正;

②對有表面裂紋、折疊、毛刺的鍛件,采用砂輪打磨或風(fēng)鏟鏟除的方法排除缺陷;

③對局部未充滿、有凹 坑的鍛件,高度有正公差時可重鍛(返修)。如零件允許補(bǔ)焊的，也可用補(bǔ)焊打磨方法修正;

④對欠壓的鍛件用機(jī)加工方法修正,必要時可采用重鍛修正。重鍛時加熱溫度應(yīng)低于始鍛溫度,時間也要嚴(yán)格控制，以避免燒損或氧化皮壓入鍛件;

⑤對錯移的模鍛件，一般只能進(jìn)行重鍛修正;

模鍛件分模面

分模面即鍛模的上模與下模在鍛件上的分界面，制定模鍛件圖時必須首先確定分模面，并考慮以下一些問題：

（1）要保證鍛件能自由地沿錘擊方向從模槽中取出來。

（2）分模的位置要盡量使模槽的深度小和寬度大，因為寬而淺的模槽是鐓粗的方式充滿的，狹而深的模槽是壓入的方式充滿的，后者金屬充滿要困難些，模槽磨損量相對要大些。

（3）分模面應(yīng)該盡量使上下兩部分對稱。上下模的形狀要一樣，避免使分模面選擇在端面上，以利于錯移時及時發(fā)現(xiàn)。

（4）為了簡化模子制造，分模面應(yīng)該盡量做成平面，而不是曲面的，但是第二類鍛件有時必須選擇曲面分模。

（5）鍛件較復(fù)雜部分盡量安排在上模內(nèi)，因為上模內(nèi)金屬容易充滿模槽。以上各項要綜合考慮，以達(dá)到正確而又合理地選擇分模面位置。

石油化工環(huán)形鍛件：鍛件在石油化工設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應(yīng)器的整鍛筒體（壓力容器），加氫反應(yīng)器所用的筒節(jié)，化肥設(shè)備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。

礦山環(huán)形鍛件：按設(shè)備重量計算，礦山設(shè)備中鍛件的比重為12-24%。礦山設(shè)備有：采掘設(shè)備、卷揚設(shè)備、破碎設(shè)備、研磨設(shè)備、洗選設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備。

鍛件鐓粗時要避免軸心偏斜，導(dǎo)致鍛件的縱彎。而且一旦鋼坯被鐓歪后要先將其移回到錘砧的中間，再進(jìn)行倒棱 、 放正 ， 重新鐓粗。

原材料應(yīng)使用可保持兩邊平行，且與軸心線垂直的鋸切切割。

若下料的長度遠(yuǎn)超過直徑，需要采用“鉚鐓法”實現(xiàn)正常鐓粗。