能夠有效地減小換向沖擊，因此這種換向方法在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)居于主導(dǎo)地位。但其換向參數(shù)只能事先調(diào)定，不能根據(jù)工況的改變而改變，這對(duì)工況隨時(shí)改變的系統(tǒng)來說，不可能實(shí)現(xiàn)理想的換向。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。配合理想控制曲線.平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了以主動(dòng)減小流量來降低速度，達(dá)到平穩(wěn)無(wú)沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實(shí)現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)對(duì)輸出的位移或速度實(shí)現(xiàn)了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍。

砂輪與金剛輪經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了超聲波，超聲波通過監(jiān)控，將信號(hào)轉(zhuǎn)換成控制脈沖信號(hào)，從而控制了砂輪修整質(zhì)量。修整砂輪的信號(hào)反饋及優(yōu)化涉及的砂輪修整邏輯讓砂輪修整更加精密準(zhǔn)確。修整砂輪的信號(hào)反饋及優(yōu)化涉及的砂輪修整邏輯讓砂輪修整更加精密準(zhǔn)確。為了找到砂輪與金剛輪的接觸點(diǎn)，過程中花了大量的時(shí)間進(jìn)行接近循環(huán)，為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，現(xiàn)代磨床設(shè)計(jì)的修整程序中均設(shè)定了一個(gè)記憶點(diǎn)。當(dāng)*次修整砂輪成功后，砂輪與金剛輪接觸點(diǎn)會(huì)記錄在記憶參數(shù)中，若下次再進(jìn)行修整，即可快速接近到該點(diǎn)，提率。同時(shí)為了防錯(cuò)，如果在下次修整前修改過任何砂輪與金剛輪的參數(shù)，此記憶點(diǎn)中所記錄的偏置將清零，修整從程序中設(shè)定的遠(yuǎn)點(diǎn)開始接近，這樣的程序設(shè)計(jì)為砂輪修整節(jié)約很多時(shí)間。

瓦形磁鋼廣泛運(yùn)用于各型永磁電機(jī)，用途廣、用量大，由于制作磁鋼用的坯件形狀很不規(guī)則，內(nèi)外圓磨加工難度很大。現(xiàn)在采用的加工方式主要有兩類一類是單機(jī)手動(dòng)操作完成加工，這類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投不大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，每個(gè)品種生產(chǎn)一次性投入不大，可以根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題變改工裝修改工藝或增加中間工序來保證各種產(chǎn)品的加工，對(duì)坯件質(zhì)量要求不高。磨床的適用范圍很廣，不只能夠進(jìn)行、高功率的磨削，也能夠進(jìn)行外表粗糙度很小的磨削，且合適加工多種硬性與脆性資料，所以在工業(yè)運(yùn)用上遭到廣泛期待。但其生產(chǎn)效率低(一般每班單工序產(chǎn)量為5000左右)，人為因素多，管理難度大。二類是自動(dòng)進(jìn)給生線作業(yè)完成加工，其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)進(jìn)給從而生產(chǎn)量大， 人為因素不大產(chǎn)品一致性好，便于管理適合大批量產(chǎn)品加工。

對(duì)于很多用戶來講，購(gòu)買了設(shè)備只懂得怎么用，卻往往忽視了機(jī)械維護(hù)這個(gè)環(huán)節(jié)。其實(shí)機(jī)械保養(yǎng)維護(hù)是使磨床正確使用重要的環(huán)節(jié)，機(jī)械維護(hù)做好了，對(duì)機(jī)械的精度，使用壽命都會(huì)起到延續(xù)的作用，所以不容忽視！所以，小編提醒大家及時(shí)做好機(jī)床設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，等于是延長(zhǎng)磨床的精度和使用壽命，也就是使您的設(shè)備增了值。磨床開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。磨床內(nèi)的潤(rùn)滑油，次使用時(shí)，使用一個(gè)月后就要進(jìn)行更換了，之后每隔3到6個(gè)月進(jìn)行更換就可以了。在更換時(shí)，其下方的油槽、過濾器要進(jìn)行清洗，并且要清洗干凈。