東莞市翹冠工程塑料有限公司成立于2005年3月，具有特殊工程塑料生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、售后等較豐富的十多年經(jīng)驗(yàn)。本公司鄭重承諾：誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，質(zhì)量至上，不售賣(mài)假料或摻合料。

PAI 4301 （深綠色）

填加了PTFE 和石墨，與未填充者相比，耐磨性好，摩擦系數(shù)低。PAI4301 在較寬的溫度范圍內(nèi)還表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性能。該級(jí)別材料多用于耐磨要求極高的場(chǎng)合，例如無(wú)潤(rùn)滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)式壓縮機(jī)零件。

原料注塑工藝

模具

排氣孔：選用適當(dāng)?shù)恼u氣孔(0．064mm)，防止燒焦或產(chǎn)生結(jié)合縫。

模具溫度：采用油加熱或簡(jiǎn)式加熱器使模具表面溫度達(dá)到204—218℃。為保持熱效率模具需保溫。

陷槽與錐度：為了節(jié)省模具費(fèi)用不應(yīng)采用陷槽。模腔錐度為0．5—1．5° 。

注射機(jī)的選擇

蓄能器：PAI有特殊的流變特性，注塑時(shí)需要高速充填模腔。為此需要高注射壓力、大容量泵和蓄能器組成高速注射系統(tǒng)。蓄能器油壓使速度增加3—4倍。事實(shí)上，對(duì)于小制品不采用蓄能器也能夠成型加工，而對(duì)于充填時(shí)間需1秒左右的大型制件來(lái)說(shuō)，采用蓄能器加快充填速度是很重要的，充填速度慢是造成注料量短缺等疵病的原因。

PAI注射成型條件

注射速度：采用z大限度的速度。

注射壓力：保持z高限度的壓力，—般為13．7—27．5MPa，模具料腔要在高壓下充填。

背壓：0．34MPa以上。

原料預(yù)干燥：PAI是吸濕性樹(shù)脂，成型前應(yīng)在121預(yù)干燥24小時(shí)。

二次固化：要得到PAI制品還需進(jìn)行二次固化。二次固化的條件根據(jù)制品的

冷卻時(shí)間：模具冷卻時(shí)間要盡量縮短，以不產(chǎn)生不良成型為準(zhǔn)。