催化燃燒是使用不同種類的催化劑,利用其可以降低反應(yīng)活化能的原

催化燃燒是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O,一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去除率高達95%以上，直接燃燒是指當燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中有害的VOCs進行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、充足空氣等客觀條件的前提下，將有害廢氣充分燃燒完全，使其完全分解成CO2和H2O。

影響催化劑壽命的因素有哪些?

某些化學物質(zhì)會使催化劑，例如含磷，硫，鉛，，及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞作用很強，將導(dǎo)致催化劑的性失活，無法恢復(fù)活性?？蓪⒋呋瘎┰谛迈r空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時，可除去或部分除去積碳。催化劑的使用請嚴格遵照催化劑的使用工況說明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預(yù)處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。

夏季高溫條件下,通風和降溫同時充入惰性氣體

在夏季高溫條件下，通風和降溫同時充入惰性氣體，避免了活性炭的自然氧化反應(yīng)。利用熱交換新鮮熱空氣均勻進入吸附室，使活性炭脫附或沸石再生;活性炭吸附床與催化燃燒裝置之間的連接管中間設(shè)置了一個的阻火器，使設(shè)備在過濾的同時能起到防火的作用?；钚蕴课酱不蚍惺喌奈窖b置和催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置泄壓防爆隔板。催化燃燒設(shè)備只有在需要人員操作的地方，應(yīng)在爐內(nèi)配置保護桿。

廢氣進行有效收集后，行預(yù)處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。