礦用帶式輸送機工作原理

礦用帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。礦用帶式輸送機驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

皮帶式輸送機適用范圍

可以用于水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如:礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天場及選礦廠中。礦用帶式輸送機根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。

安裝順序礦用帶式輸送機

一般按下列順序進行安裝礦用帶式輸送機:基礎(chǔ)驗收-測量復(fù)查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅(qū)動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導(dǎo)料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護裝置-試運轉(zhuǎn)。

安裝要點礦用帶式輸送機運行中常見的故障是膠帶跑偏，大多是由于安裝中心線不直、滾筒軸心線同輸送機中心線不垂直、托輥軸線同膠帶中心線不垂直、膠帶接頭不直等原因而引起。

為保證安裝礦用帶式輸送機質(zhì)量，應(yīng)做到以下幾點:

⑴頭架、尾架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，公差為3mm。

⑵滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，公差為2mm;滾筒軸心線與輸送機縱向中心線應(yīng)垂直，公差為2/1000;滾筒上母線的水平度公差為0.5/1000，可用墊板在支架處調(diào)整。

⑶礦用帶式輸送機托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，公差為3mm。

⑷膠帶膠接頭兩側(cè)邊緣要保持呈一條直線。皮帶輸送機無負荷試運轉(zhuǎn)2h，運轉(zhuǎn)中輸送帶應(yīng)不打滑、不跑偏、運行平穩(wěn)，運動部件與機體應(yīng)無摩擦和撞擊現(xiàn)象。

礦用帶式輸送機的優(yōu)點

礦用帶式輸送機的優(yōu)點

1.小半徑彎曲能力

與其他形式的礦用帶式輸送機相比，圓管帶式輸送機的第二個重要優(yōu)點就是小半徑彎曲能力。對于大多數(shù)應(yīng)用來說，這個優(yōu)點是重要的，因為當(dāng)輸送帶方向需急劇改變時，不須建立轉(zhuǎn)載點。

托輥成環(huán)形圍在輸送帶周圍，可在任何方向彎曲。彎曲可在水平面上、垂直面上甚至可以同時在兩個面上，取消了轉(zhuǎn)載點，也消除了礦用帶式輸送機所需的附加滾筒、給料斗、灰塵收集器或除塵設(shè)備、基礎(chǔ)和功率分配，因此物料損失被顯著減小。但重要的還是轉(zhuǎn)載點的維護問題被完全消除了。圓管帶式輸送機可有多個彎曲段，因此一臺圓管帶式輸送機可取代多臺通用帶式輸送機和與之相聯(lián)系的轉(zhuǎn)載點以及上述的附加設(shè)備。

2.大角度傾斜能力

與通用帶式輸送機相比，圓管礦用帶式輸送機有更大的大角度傾斜輸送能力，由于是圓形橫斷面，增大了物料與輸送帶的接觸面積，輸送機傾角增大50%，可達27。傾斜角度越大，輸送機長度越短，它更經(jīng)濟或可能成為在空間和性能限制下可行的解決方案。