●標(biāo)準(zhǔn)120噸鎖模力；

●特殊供料射出設(shè)計(jì)，加料計(jì)量精準(zhǔn)，射出穩(wěn)定；

●多段式精密模具電熱溫控；

●LSR專用氣動(dòng)自封水冷式封閉射咀確保永不漏膠；

●雙滑板設(shè)計(jì)（一上二下模），取放件更方便，更可

    利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓操作員做另 一模

     取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率。

呼吸面罩液體硅橡膠

適合于注射成型工藝的雙組份液體硅橡膠材料。

主要特性

系列高溫固化所形成的彈性體，具有以下優(yōu)異性能：

1  優(yōu)異的透明度

2  優(yōu)異的拉抻強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度

3  優(yōu)良的回彈性

4  優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐候性（使用溫度-60℃~250℃）

5  抗黃變

6  耐熱老化

外觀

透明無雜質(zhì)

固化條件：150℃×10mins,

固化條件在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)僅供參考

溫度、硫化時(shí)間應(yīng)視模具大小、制品厚度做相應(yīng)的調(diào)整.

典型數(shù)據(jù)不可以直接作為生產(chǎn)時(shí)使用，詳細(xì)的說明請(qǐng)聯(lián)系我公司。

液體硅膠好操作，只需要AB組分硅膠混合攪拌均勻，抽真空，倒模成型，加溫固化即可！所需要的機(jī)器設(shè)備很簡(jiǎn)單！真空機(jī)、烤箱、模具、攪拌機(jī)就可以了！在生產(chǎn)多色硅膠產(chǎn)品的時(shí)候可以同時(shí)輸送液態(tài)色料，生產(chǎn)有色硅橡膠時(shí)候，可以通過送料器自動(dòng)計(jì)量添加0。液體硅膠適合做全包膠震動(dòng)棒或者是全實(shí)體倒模的硅膠洋具！固體硅膠的成型工藝就比較麻煩，需要油壓機(jī)（啤機(jī)）擠出成型！機(jī)器成本貴，而且成品報(bào)廢率也高！固體硅膠只能做低端的半包膠震動(dòng)棒！

注塑方法有三種，分別為：壓縮注塑、轉(zhuǎn)移注塑和液體注射。壓縮注塑和轉(zhuǎn)移注塑均適合小規(guī)模生產(chǎn)，通常均使用HCR材料。與液體注射相比，壓縮注塑或轉(zhuǎn)移注塑的循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng)（大約為3分鐘）。與液體注射相比，壓縮注塑或轉(zhuǎn)移注塑的循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng)（大約為3分鐘）。但是，這兩種加工方法的初生產(chǎn)成本相對(duì)較低，因?yàn)樗鼈兙墒褂?/span>較為廉價(jià)的設(shè)備，而且只需較少的模具設(shè)計(jì)和原型制造工作。如果需要較大的年產(chǎn)量，則可采用液體注射方法，獲得較短的循環(huán)時(shí)間（一般在1秒以內(nèi)）、的廢料損失、一致的部件品質(zhì)以及極低的污染風(fēng)險(xiǎn)。該方法由于無需預(yù)先對(duì)材料進(jìn)行處理，所需清洗工作也，因此還可降低勞動(dòng)力成本