注塑機中央供料擠出機中央供料擠出管材中央供料改性造粒中央供料注塑機集中供料擠出機集中供料

嘉和中央供料系統為全自動清官功能和自動截料功能，保證管道清潔。

嘉和中央供料按照客戶實際使用的要求，選配料斗配置，全304不銹鋼材質，料斗與管道連接處采用耐高溫波紋軟管，伸縮性強不易脫落。

嘉和中央供料系統管道采用304不銹鋼材質,足厚1.5mm，所有連接處無需焊接，均采用活動式接頭，方便拆裝及維護。

PLC程序控制可擴充性良好，操作簡易，人性化觸摸屏界面易懂?？蓪崿F不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。

原料的儲存、干燥及輸送，在遠離成型車間的中央供料區(qū)進行集中操作，易于管理及維護，集中處理且效果高。使產品品質溫度。

換料及清料方便，原料損耗少，多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的需求。

系統采用密閉管路輸送，確保原料無二次污染。

您使用的原料種類、用量與輸送距離。所用的原料種類多、用料量大、輸送距離較遠等情況都會牽引到選擇集中供料系統，嘉和塑機蔣為您設計的方案。

4、在選購集中供料設備的時候，請考慮原料混配、色母添加、原料干燥等輔機設備使用問題。

 實現全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。

 配合冷卻水循環(huán)系統，自動取出傳送系統，冷熱交換系統和次料回收系統，實現全廠無人化作業(yè)，企業(yè)可以節(jié)省用于空調和電燈等設備所消耗的能源。

極大的提高企業(yè)的生產效率，降低企業(yè)的生產成本。

極大的提高產品的品質，降低不良率。

 可以根據需要調整不同的原料，為企業(yè)省去很多換料的麻煩。

 管路不占據地面空間，為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間。

 走管和擺放美觀，可以有效改善生產車間的環(huán)境。

費用相對低廉，長遠看為企業(yè)節(jié)省大量資金。

 實現封閉管路輸送原料，徹底避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是提高產品質量的更佳系統。

智能集中供料系統智能集成化供料系統自動化集中供料系統中央集中供料真空發(fā)生器

集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機(除濕機)系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。

中央供料系統控制臺解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。

改性造粒集中供料系統改性造粒自動集中供料系統改性造粒集中供料系統擠出板材集中供料系統擠出板材集中供料系統擠出板材自動集中供料系統擠出板材中央供料系統

中央供料系統的供料方式：

1、全自動供料系統設備裝置;

2、中央供料系統設備裝置;

3、彈簧上料系統設備裝置。

中央供料系統的供水系統

中央供料系統的水運送體系、動力傳輸體系等器件構成。一般情況下，吹塑機中央供料系統，動力傳輸體系中的物料從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從注塑機上模具回到水箱;溫度傳感器知測量暖流體的溫度并把數據傳送到操控部分的操控器;操控器再進行調理暖流的溫度，然后留回模具直接調理模具的溫度。

擠出管材中央自動供料系統擠出管材集中供料系統擠出管材集中供料系統擠出管材自動集中供料系統

青島嘉和























































中央供料系統能實現生產過程原料處理、供給的自動化問題，能夠有效提升企業(yè)的生產效率，目前在很多領域都開始應用

企業(yè)打造中央供料系統是為了實現生產的化和自動化，所以需要滿足以下要求：

1、對于供料系統的中央控制器，需要符合操作簡易、輸送系統模塊化、具備監(jiān)視功能，能夠滿足實時控制的需求。

2、集塵器的功能要完善，可將原料輸送過程中所產生的粉塵過濾收集，避免粉塵的飛揚造成廠房的污染，清潔徹底，確保無污染。

3、要能滿足的自動化，只需幾個人就能控制整個車間的輔助設備，實現中央供料系統的全天候作業(yè)。

4、能搭配上料機、除濕干燥機、模溫機、冷水機等設備，要實現原料處理、供給的系統化，并使得整個中央供料系統能穩(wěn)定安全運行。

5、中央供料系統要具有、節(jié)能、可調節(jié)性、自動化程度高等特點，重要的是靈活度要高、擴展性強、可以滿足以后的發(fā)展。