河北省火云生物技術有限責任公司生產制造的火云牌 鋼廠污泥壓球粘結劑 應用簡易便捷，該球團黏合劑先與礦渣微粉混和后，放水拌和勻稱，就可以壓球。成球后能夠 風干也可當然干躁。 提升生球品質是確保球團加工過程順利開展，得到高品質制成品球團礦的重要之一，因而在加工過程時要采取有效提升生球品質。關鍵對策有以下好多個層面∶

（1）提升生球抗壓強度的對策。危害生球落下來和抗拉強度的關鍵要素有∶原料粒度和原材料在造球機下和抗拉強度常有提高發(fā)展趨勢?？墒羌偃缭烨蛩俣瓤?，特別是在是原料粘性很大時，則原料粒度越密不但無法得到不錯實際效果，抗壓強度反倒會明顯下降。這是由于原料粒度越密，越趨向勻稱，且又無大顆粒物做框架。造球速度快，越非常容易產生粉料填充的不勻稱性。因此伴隨著原料粒度的優(yōu)化，務必加長造球時間。 選用磁化水造球。試驗室科學研究與工業(yè)化生產運用說明，磁化水造球是改進混和料成球特性，提升生球抗壓強度輕微和落下來抗壓強度，及其改進球團礦冶金工業(yè)特性的經濟發(fā)展而的辦法。根據礦粉成型按工藝溫度不同，球團粘結劑可分為高溫成型和冷固結成型兩大類。 此外，生球抗壓強度兩者之間自身的氣孔率也是顯著的關聯(lián)，生球氣孔率越小，則落下來和抗壓強度輕微便擴大。

鋼廠污泥壓球粘結劑測定方法

（1）在水平管式爐中的測定方法。先將管式爐升到務必溫度（200～300℃），溫控穩(wěn)定后將裝滿4～5個生球的磁舟放入爐內的高溫區(qū)并保持5min后取出，讓后依次將火爐的溫度升高20℃進行一樣的實驗，檢查督促生球一開始裂開才行，生球一開始裂開時的溫度即謀生球的裂開溫度。（2）在箱式電阻爐內進行測量的方法。先將火爐升高到務必溫度（700～800℃），溫控穩(wěn)定后迅速打開爐口，將裝有10個生球的磁舟放入爐內。接著依次將火爐溫度降低20℃進行一樣的實驗，直至生球不裂開才行。生球不裂開時上一回的試驗溫度，即謀生球的裂開溫度。試驗中檢查磁舟中有一個生球裂開就是裂開。公司、廠、車間同事具有不同工藝、機型、品種時除分別計算外，還應按生產能力、生產量等情況加權計算綜合（累計或平均）匯總指標。

球團粘結劑用于冶金礦粉或含鐵塵泥（如高爐灰、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料）生產冶金爐料冷固球團?？纱?zhèn)鹘y(tǒng)球團用傳統(tǒng)膨潤土、硅酸鈉、水泥、焦油、CMC、淀粉、聚乙烯醇等作球團粘結,劑。可解決采






用上述粘結劑球團生產生球粉化率高、干燥速度慢、強度低，降低品位嚴重；能源短缺和環(huán)境污染已成為全球性的兩大問題，嚴重威脅著人類的生存和健康。冶金含鐵粉料成型造粒難度大、利用率低等問題。具有粘結力強、改善礦粉成球性能、提高球團強度、降低反礦率和球團礦焙燒溫度、縮短焙燒時間，提高球團礦品位、改善燒結產量指標、提高燒結礦品質等特點。

制成品球團礦粗晶征兆得出；①提高生球抗拉強度，在確保生球吹干的必要條件下適當提高生球摻燒量；②若生球供不應求，可適當減少工業(yè)廢氣量與水冷卻風量；






③若上下防范措施常常，可將發(fā)動機燃燒室溫度降低20～50℃；又有無機物的高嶺土、電\泥、硫酸鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。④若上下防范措施仍不可以健康餐廠補休風開料處理。礦進行水冷卻的現實意義得出。①燒結礦水冷卻后，有益于整粒，原裝制成品塊度均勻，可以提升煉鐵高爐選礦廠，降低焦比。②冷礦可用皮帶輸送機運輸和給料，使鋼鐵工業(yè)廠運輸更加合理，融進煉鐵高爐進口替代發(fā)展趨向的務必。③煉鐵高爐采用冷礦可以提高爐頂壓力，提升煉鐵高爐燒結礦礦倉和煉鐵高爐爐喉機械設備的使用壽命，減少煉鐵高爐給料系統(tǒng)的維修量。④采用風淋室水冷卻時，有利于水冷卻工業(yè)廢氣余熱回收利用的應用并有利于改善燒結廠和煉鐵廠工業(yè)園區(qū)的地理環(huán)境。