諾德減速機(jī)用來降低轉(zhuǎn)速并相應(yīng)地增大轉(zhuǎn)矩。大家是否在進(jìn)行減速電機(jī)選型的時(shí)候感到迷茫呢，小編認(rèn)為，選擇理想的減速電機(jī)需要考慮以下因素：

1、減速電機(jī)周圍的環(huán)境溫度（決定減速機(jī)的熱功率的校核）；

2、減速電機(jī)用在什么設(shè)備上，以便確定安全系數(shù)SF安裝形式（直交軸，平行軸，輸出空心軸鍵，輸出空心軸鎖緊盤等）；

3、減速電機(jī)輸出軸的徑向力和軸向力的校核。需提供軸向力和徑向力；

4、提供電機(jī)功率，級(jí)數(shù)（是4P、6P還是8P電機(jī)）。

因?yàn)楣I(yè)的不斷發(fā)展，在生產(chǎn)過程中減速機(jī)起到了很大的作用，那么減速機(jī)在換油時(shí)應(yīng)該注意什么？下面詳細(xì)的為大家介紹：

當(dāng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行第壹次換油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下，對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī)，按運(yùn)行5000小時(shí)或每年一次更換新油，長(zhǎng)期停用的減速機(jī)，在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機(jī)應(yīng)加入與原來牌號(hào)相同的油，不得與不同牌號(hào)的油相混用，牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用。

在投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前，在諾德減速機(jī)中裝入建議的型號(hào)和數(shù)值的潤(rùn)滑脂。 減速機(jī)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)于豎直安裝的減速機(jī)，鑒于潤(rùn)滑油可能不能保證蕞上面的軸承的可靠潤(rùn)滑，因此采用另外的潤(rùn)滑措施。

在運(yùn)行以前，在減速機(jī)中注入適量的潤(rùn)滑油。減速機(jī)通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購(gòu)減速機(jī)的時(shí)候必須指訂安裝位置。

1、工作油溫不能超過80℃。

終生潤(rùn)滑的組合減速機(jī)在制造廠注滿合成油，除此之外，減速機(jī)供貨時(shí)通常是不帶潤(rùn)滑油的，并帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機(jī)潤(rùn)滑油數(shù)量只是估計(jì)值。根據(jù)訂貨時(shí)指訂的安裝位置設(shè)置油位塞的位置以保證正確注油，減速機(jī)注油量應(yīng)該根據(jù)不同安裝方式來確定。如果傳輸功率超過減速機(jī)的熱容量，必須提供外置冷卻裝置。

2、檢查維護(hù)

潤(rùn)滑脂的選擇根據(jù)行走減速機(jī)軸承負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤(rùn)滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外，還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，鈣基潤(rùn)滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn)，氧化安定性和低溫機(jī)能，滴點(diǎn)一般可用來評(píng)價(jià)高溫機(jī)能，軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。

保證諾德減速機(jī)在使用過程中潤(rùn)滑良好，我們應(yīng)注意檢查它的油質(zhì)，主要檢查方法如下：

1、切斷電源并等待減速機(jī)冷卻，在放油螺栓下放置一個(gè)接油盤，打開油位螺栓、放油螺栓和通氣器開始放油，等待油液全部排出后裝回放油螺栓，并注入新的潤(rùn)滑油。

2、所換新潤(rùn)滑油的品牌、型號(hào)要與原潤(rùn)滑油保持一致，油量與安裝位置一致，通過油位螺栓觀察油液達(dá)到規(guī)定量后，擰緊油位螺栓和通氣器。

減速機(jī)中的潤(rùn)滑油使用一段時(shí)間后，可能會(huì)因各種原因發(fā)生變質(zhì)，因此我們應(yīng)按照上述方法定期對(duì)其油質(zhì)進(jìn)行檢查。