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方木多片鋸運用小型電機作動力，節(jié)省能耗，并運用氣動設備夾緊木材，敏捷活l絡安全可靠。選用直線導軌，并合作運用鋁合金軸承座，支架等。運用簡練活l絡，刮l刀通常本分刮l刀、外刮l刀和齒刮l刀，內(nèi)刮l刀通常用于硬木的切開，外通常用于濕木的切開，齒刮，多用于修邊或許封邊鋸片，但不能相提并論。

鋸片的齒數(shù)太多。齒數(shù)越多，阻力越大，簡單燒鋸片。鋸機排屑不暢。鋸屑假如不簡單從設備上排出會形成部分溫度過高，也簡單燒片，所以鋸機一定要選好的。資料的雜質太多或質量太差。舉例說明，假如鋸的是刨花板，而刨花板太粗糙，雜質過多，阻力太大，也會燒片。

結構主動多片鋸主要由機械主動上料部件、前后級推送氣缸部件、高度檢測部件、主動壓緊部件、牽引部件、圓鋸調(diào)整部件以及機架、PLC控制系統(tǒng)、液晶觸摸屏等組成。

方木多片鋸加工行業(yè)的普及，從上年代的開始不斷壯大發(fā)展，從以前的單純要求木材能加工就可以的簡單思想，逐漸演變成現(xiàn)成的對木材加工的效果、樣式、質量、標準差的需求也越來越大，這一現(xiàn)象正正說明了消費者的消費水平不但增長的同時對木材加工的要求不斷加速變化，在木材加工行業(yè)中，廣泛使用的加工機械就是多片鋸機械，多片鋸的發(fā)展也越來越自動化了，讓企業(yè)節(jié)省資源的同時不忘節(jié)省人力成本，可簡便人手的操控，提升工作效率。

方木多片鋸使用的要求：

1、工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

2、工作時，發(fā)現(xiàn)聲音與振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

3、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒與其他損壞，影響切割質量。

4、干切時，不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命與切割效果。濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

鋸片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，必須輕拿輕放。

裝完鋸片后，必須確認鋸片的中心孔是否牢固地固定；然后，輕輕地用手推動鋸片確認鋸片轉動是否偏心晃動。

必須把鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向對準。嚴禁安裝反方向，方向裝錯會導致掉齒。

預轉時間：更換鋸片后，使用前需預轉一分鐘，觀察是否存在異常。確認切割機正常后，才能進行切割。

切割前，必須確認鋸片的用途是否與被切割的材料一致。鋸片僅用作切割鋁型材的，不適宜切割不銹鋼或木材等其他材料。

有時由于加工請求對木材鋸切的肖滑度請求較高，以至還需求刨切來進步木材的潤滑度，但就目前的多片鋸而言，它的鋸切質量曾經(jīng)能夠滿足用戶的需求，假如遇到鋸面潤滑度不好，普通是以下兩點要素惹起的。

多鋸片運用時間較長，鋸齒會由于磨損而變鈍，這時就會使鋸切面變得粗糙。假如發(fā)現(xiàn)鋸片變鈍，應及時改換鋸片，或對鋸齒停止修磨。

鋸切時木材進給量過快會使鋸面變得粗糙，使鋸齒的鋸切量增大。多片鋸在設計時就思索到了這一點，會以適宜的進給量得到潤滑的鋸切面。木材鋸切面的潤滑度跟鋸片有著直接關系，所以我們應經(jīng)常檢查鋸片的運用情況，及時改換和修磨鋸片，以使木材得到好的鋸切效果。

多片鋸主要特點：1， 操作安全，有半自動送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天（8小時）的產(chǎn)量約20個立方。 2， 操作簡單，只需普通員工就可以加工出板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。 3， 超溥鋸片，采用了1.8mm-- 3mm。4，沒有大小頭問題，減少工序 木材的浪費，增加木材利用率。其優(yōu)點：減少人工增加了效率，換鋸片方便操作簡單，鋸切表面光滑，是板材加工企業(yè)的必備生產(chǎn)設備。