防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引起事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況。

首先做好全系統(tǒng)的注油、排氣工作，應(yīng)按照操作操作程序進(jìn)行：先用注油泵將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽后，再將油輸入全系統(tǒng)，并將油注滿供熱系統(tǒng)，打開(kāi)冷油置換閥排氣后關(guān)閉。當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進(jìn)入膨脹槽，油位上升超過(guò)溢流口回到貯油槽時(shí)，關(guān)閉注油泵和進(jìn)出口油閥。再啟動(dòng)循環(huán)泵關(guān)閉旁通閥，全系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)運(yùn)行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進(jìn)行充分循環(huán)，排盡氣體。

合成導(dǎo)熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砗?，使其達(dá)到原產(chǎn)品的指標(biāo)的過(guò)程，再生處理可以有效的對(duì)合成導(dǎo)熱油進(jìn)行合理的應(yīng)用，有效的節(jié)約資源，對(duì)現(xiàn)在倡導(dǎo)的保護(hù)環(huán)境有非常大的作用，在合成導(dǎo)熱油的再生處理中有許多注意的地方，再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾，去除高沸物和低沸物，然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品，工藝流程為：檢驗(yàn)導(dǎo)熱油未劣化含量—蒸餾（去除低沸物，高沸物）—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導(dǎo)熱油再利用，大大減少了工業(yè)成本，有效解決了工業(yè)污染嚴(yán)重問(wèn)題。