我國現(xiàn)有木門制作企業(yè)約1 萬家，其間具有一定規(guī)模的企業(yè)約2 000家，中小型企業(yè)約8 000家。2016 年，我國木門產(chǎn)值約1.350 億元，同比增加3.8%。在木門產(chǎn)業(yè)向資源節(jié)約、環(huán)境友好方向發(fā)展的過程中，木門涂裝工藝是非常重要的環(huán)節(jié)之一。往復(fù)機械在一定程度上可以提高木門的上漆率，減少材料耗費及排放，因此，備受到木門制作企業(yè)的關(guān)注。目前，木門靜電噴涂首要用于木門底漆噴涂，其方式有：旋杯式靜電噴涂、圓盤式靜電噴涂和極針放電式靜電噴涂等。前兩者是流水線式自動化噴涂設(shè)備，其間旋杯式靜電噴涂多用于門扇噴涂，圓盤式靜電噴涂多用于門套部件噴涂。噴槍的垂直移動速度、噴槍的水平移動距離、噴槍的垂直移動距離和噴槍間距對木門表面漆膜厚度的標準偏差（均勻性）有一定的影響。

而極針放電式往復(fù)機械，多應(yīng)用在手動噴槍上，具有攜帶方便、操作簡略、成本低的優(yōu)勢。隨著國家對木制品涂裝環(huán)保要求提高以及涂料價格的增加，搞效利用水性漆或UV 漆，是木門產(chǎn)業(yè)的技能創(chuàng)新發(fā)展的趨勢。但是，由于產(chǎn)值的局限性，配置自動化靜電噴涂生產(chǎn)線對中小型木門企業(yè)而言，成本投入偏高，因而大多配置往復(fù)機械。手動靜電噴槍噴涂木門的表面漆膜質(zhì)量及上漆率易受人為因素影響，而上漆率是企業(yè)成本操控、環(huán)保涂裝的重要目標，手動靜電噴槍噴涂的上漆率，更是中小型木門制作企業(yè)質(zhì)量和成本操控的要點。鑒此，筆者選用與木門表層材質(zhì)導(dǎo)電特性附近的巴爾沙木輕質(zhì)薄板，經(jīng)過靜確測出噴涂前后薄板的質(zhì)量及涂料耗費量，對比剖析手動噴槍一般噴涂和靜電噴涂的上漆率及其改變規(guī)律，為中小型木門制作企業(yè)的噴涂設(shè)備合理運用提供參考。結(jié)合不同油漆的特點，采用兩種不同的油漆進行“濕噴”處理，即木門底漆涂裝完成后，再進行木門面漆的噴涂。

涂裝車間安裝

制造后的表面處理應(yīng)符合國家《往復(fù)機械和鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)范》。制造商制造的部件應(yīng)在制造現(xiàn)場進行預(yù)裝配，以確保正確安裝和協(xié)調(diào)，然后才能運至安裝現(xiàn)場。用于安裝的自攻螺釘、螺栓、螺母和墊圈必須鍍鋅（如圖紙所示不符合此要求）。往復(fù)機械安裝基準（1）設(shè)備標高應(yīng)以車間層高為基準，只允許有一個樓層基準，測量確有困難時，可設(shè)置輔助基準。（2）設(shè)備位置應(yīng)以車間柱網(wǎng)為基礎(chǔ)。（2）設(shè)備基礎(chǔ)標高不符合設(shè)計要求時，必須在設(shè)備安裝前進行處理。

往復(fù)機械基礎(chǔ)（1）設(shè)備基礎(chǔ)在安裝前必須滿足工藝安裝圖和一般設(shè)備圖紙的要求。（2）設(shè)備基礎(chǔ)標高不符合設(shè)計要求時，必須在設(shè)備安裝前進行處理。（3）當電機功率小于4千瓦時，允許用膨脹螺栓固定風(fēng)機、水泵等安裝在車間地板上或設(shè)備基礎(chǔ)上的外購件。對于功率大于4千瓦的電機，應(yīng)采用二次灌溉。（4）柱腳底板與基礎(chǔ)之間的空隙應(yīng)采用砂漿澆筑壓實。往復(fù)機械錨栓與安裝的垂直度允許偏差為1/100。螺母和墊圈、墊圈和設(shè)備底座應(yīng)接觸良好。三。需要澆水兩次的錨栓應(yīng)在澆水前清理干凈。灌漿砂漿應(yīng)是比原地基高的水泥砂漿。灌漿時應(yīng)夯實。錨栓不得歪斜，并控制間距大小。（4）在澆筑混凝土達到規(guī)定強度的75%后，方可擰緊錨栓螺母。3）當靜態(tài)電壓、噴槍和工件間距時g、旋轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速、涂料流量和粘度保持不變，噴槍垂直。振動負荷設(shè)備（如風(fēng)機、泵等）的地腳螺栓應(yīng)用墊片和防松螺母緊固。

往復(fù)機械主要采用工業(yè)機械攜帶噴槍進行高速往復(fù)運動，與被噴涂工件表面形成相對運動，從而均勻噴涂工件表面，其噴涂原理仍為空氣噴涂。往復(fù)機械空氣噴涂的工作原理是利用壓縮空氣將涂層霧化成高速運動的粉末，作用于被噴涂工件的表面。空氣噴涂以其操作方便、霧化效果好、易變色、表面質(zhì)量好等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于汽車、家具等行業(yè)。噴槍作為一種霧化部件，結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉。噴涂表面的尺寸可以根據(jù)工件的形狀和尺寸進行調(diào)整，從而大限度地提高涂層的利用率?？諝鈬娡咳匀缓芰餍校@種噴涂方法的轉(zhuǎn)移效率相對較低，只有25%-35%。由于噴霧的噴灑，容易引起回彈和過噴，造成油漆的浪費和對環(huán)境的污染。就壓縮空氣源而言，當水和油在壓縮空氣中混合時，往復(fù)機械壓縮空氣與涂層的直接接觸會導(dǎo)致霧化，從而嚴重影響涂層的質(zhì)量，如氣泡、失光等。因此，有必要在壓縮空氣管道中添加分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器，以凈化壓縮空氣，特別是在空氣濕度較高的情況下。這是因為在靜電場的作用下，帶電涂層顆粒更容易移動到工件上，然后吸附到表面。

在噴涂技術(shù)上，往復(fù)機械技術(shù)是木制品生產(chǎn)行業(yè)中較新的噴涂技術(shù)。根據(jù)不同涂料的性能，可分為液體霧化靜電噴涂和固體粉末靜電噴涂。氣流導(dǎo)向定向原位靜電噴涂裝置是一種在噴嘴管內(nèi)帶有同軸噴嘴的空心金屬毛細管。一端通過進液管與注射裝置連接，另一端與高壓靜電發(fā)生器連接，氣流管與噴嘴管與金屬毛細管之間形成的空氣通道連接。氣流導(dǎo)向定向原位靜電噴涂裝置通過金屬針將噴頭的進水管與高壓線連接，氣流管連接噴頭外壁與內(nèi)壁之間的氣流通道。往復(fù)機械控制箱控制電壓和氣流大小，實現(xiàn)氣流導(dǎo)向定向靜電噴涂。水性靜電絕緣漆供應(yīng)站，由放置在小絕緣箱內(nèi)的漆桶、固定的供漆泵、大絕緣箱驅(qū)動裝置、絕緣進料管和靜電噴涂設(shè)備組成。該設(shè)備能有效避免靜電泄漏事故的發(fā)生。歐美發(fā)達國家的一些企業(yè)已成功地將靜電粉末噴涂技術(shù)應(yīng)用于木材表面裝飾。英國Stilex公司已安裝了一套基于光固化技術(shù)的中密度纖維板粉末噴涂成套設(shè)備。在噴涂過程中，涂層顆粒更有可能飛到工件外的區(qū)域，或通過工件表面反彈到工件外的區(qū)域。熱敏材料的粉末噴涂已成為現(xiàn)實。