乳化瀝青設(shè)備產(chǎn)品介紹

       可以冷施工，乳化瀝青設(shè)備用于筑路及其他用途時無需加熱，可以直接與集料拌合，或直接灑步，或噴涂于集料或其他物體表面、施工方便、節(jié)約能源、減少污染、改善勞動條件。同時減少了瀝青的受熱次數(shù)，緩解了瀝青的熱老化。乳化瀝青設(shè)備可以增強(qiáng)瀝青與集料粘附性及攪拌均勻性，可節(jié)約10%-20%的瀝青，可延長施工季節(jié)，氣溫在5-10攝氏度是仍可施工。可擴(kuò)大瀝青的用途。連續(xù)式乳化瀝青設(shè)備除了廣泛的應(yīng)用在道路工程外，還應(yīng)用于建筑屋面及洞庫防水，金屬材料表面防腐，農(nóng)業(yè)土壤改良及植物養(yǎng)生，鐵路的整體道床，沙漠的固沙等方面！

乳化瀝青設(shè)備的簡介：

1、的配套電器元件大的提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，本設(shè)備采用了新研發(fā)的乳化瀝青固含量測定儀，可以不依賴流量計計量方案，通過3組溫度傳感器采集瀝青溫度、皂液溫度、和成品溫度，并采用了動態(tài)固含量算法，配合生產(chǎn)修正值可直觀實(shí)時監(jiān)測顯示乳化瀝青成品含量比例。 

2、生產(chǎn)用水采用導(dǎo)熱油加溫，可選配我公司生產(chǎn)的專為乳化瀝青設(shè)備配套的YZJL-30《燃油直熱與導(dǎo)熱油加熱雙加溫瀝青儲存罐》，由此罐供出的高溫導(dǎo)熱油加溫生產(chǎn)用水和給瀝青管線伴熱。

      生產(chǎn)時應(yīng)把基質(zhì)瀝青加熱至液態(tài)才可進(jìn)行乳化，另為適應(yīng)膠體磨的乳化能力，一般控制基質(zhì)瀝青動力粘度約為200cst，溫度越低，粘度越高，增加瀝青泵及膠體磨負(fù)擔(dān)，難以乳化。

　　為防止乳化瀝青生產(chǎn)時成品中水分過多汽化蒸發(fā)造成破乳，也不可能把基質(zhì)瀝青溫度加熱過高，一般控制膠體磨出口成品溫度應(yīng)小于85℃。

　　乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)時的溫度、粘度的主要掌控方法，要根據(jù)說明進(jìn)行合理操作，從而使其性能得到充分的展示。乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備有很多的不同型號。

  移動式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個的托式底盤上。由于可以隨時轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動的施工現(xiàn)場乳化瀝青制備。將各主要總成安裝在一個或者兩個以上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，分別裝車運(yùn)輸，來實(shí)現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移，依靠吊裝機(jī)具快速安裝組合成工作狀態(tài)，這樣的設(shè)備生產(chǎn)能力有大、中、小型的不同配置，可以滿足不同的工程要求。在生產(chǎn)時瀝青的粘度隨溫度的升高而降低，每升高12℃，其動力粘度約下降一倍。

乳化瀝青設(shè)備有許多種應(yīng)用方法，應(yīng)用時需要選擇合1適的方法。它們能夠長期儲存在儲罐中，在偏遠(yuǎn)地區(qū)應(yīng)用時，使用起來非常容易。乳化瀝青設(shè)備是我們公司的主要推薦的產(chǎn)品，經(jīng)過我們公司的改進(jìn)，該設(shè)備的性能得到很大的提高，達(dá)到了快熱、節(jié)能、高1效的特點(diǎn)。乳化瀝青設(shè)備的工藝流程不同，可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。分批作業(yè)的特點(diǎn)是乳化劑和水的摻配，預(yù)先在一個容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配，然后用泵將其輸入乳化機(jī)中一罐乳化劑水溶液用完后，再進(jìn)行下一個罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進(jìn)行、分批作業(yè)；主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。