打樁工藝順序：

設置標尺→樁架就位→吊樁就位→扣樁帽、落錘、脫吊鉤→低錘輕打→正式打(接樁，截樁，靜、動載試驗，承臺施工)。

要點：采用重錘低擊，開始要輕打;連續(xù)施打，減少回彈固結;注意貫入度變化，做好打樁記錄(編號、每米錘擊數(shù)、樁頂標高、后貫入度…);如遇異常情況(貫入度劇變;樁身突然傾斜、位移、回彈;樁身嚴重裂縫或樁頂破碎)，暫停施打，與有關單位研究處理。

清孔

驗孔是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況;清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。注重對施工技術的方法的采用，與此同時還需要對整個施工環(huán)節(jié)的各個方面進行考慮，進而使得在施工的各個方面應對所出現(xiàn)問題進行及時處理，得到有效遏制。泥漿護壁成孔清孔時，對于土質較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機清孔，氣壓為0.5MPa，使管內(nèi)形成強大高壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。 對于穩(wěn)定性較差的孔壁應采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應控制在1.15～1.25。

　　樁基出現(xiàn)缺陷主要有以下類型：

　　樁基頂部缺陷。(2)部分擠土樁：成樁過程中，擠土作用輕微，樁周土的工程性質變化不大，常見的樁型有預鉆孔打入式預制樁、打入式敞口鋼管樁等。在水下澆筑混凝土時會有泥漿的沉淀，對于泥漿的厚度很難做到準確測定，如果超灌樁頂?shù)幕炷敛蛔?，就會出現(xiàn)夾泥的現(xiàn)象而影響了混凝土質量；再者在澆筑混凝土完成后，因不均衡地用力或過度用力而對鋼護筒進行預埋和拆拔，就會干擾到樁頂?shù)幕炷?，以至于破壞混凝土質量。最后，因使用較大功率的風鎬來鑿除混凝土樁頭，在一定程度上會擾動聲測管周圍的混凝土，對混凝土質量造成影響。

　　單樁承載力低于設計要求

　　單樁的承載力不符合設計要求主要是由于樁未達到設計的沉入深度；終的貫入量過大以及樁的頂端未沒有進入設計要求的持力層，但樁已進入到設計的深度；勘察報告所提供的地基承載力、地層剖面等數(shù)據(jù)與實際情況存在較大的差距，還有其他的原因如樁傾斜過大、斷裂等也會導致單樁的承載力不能達到設計要求。它通過循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水的土層。