圓刀片出現(xiàn)崩刃該如何避免

用戶在日常加工生產中出現(xiàn)高速鋼圓刀片刀口崩刃的現(xiàn)象，是加工件的材質硬度高還是圓刀片的生產過程沒有做對應的分析導致而成。以下我們來分析圓刀片生產過程中導致崩刃的原因：

一： 圓刀片刃口角度較大，造成圓刀片刃口的崩刃。

二：被切的材料的硬度比圓刀片的硬度高，造成圓刀片刃口的崩刃。

三：圓刀片的平行度達不到要求，造成圓刀片刃口的崩刃。

那么又該如何避免以及注意的事項：

一：機器應該有專人負責使用和保管，操作工必需要認識機床的結構以及性能。

二：新刀通常應該以低速試切一會。直接切產品的話容易崩刃。可以先試切后再正常工作，如果連續(xù)都斷刃應該就是刀的原因了。

三：圓刀片的刃口應保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應及時的磨修或更換。

圓刀片電鍍工藝的區(qū)別

圓刀片的常用材料為高速鋼和模具鋼，在一些食品行業(yè)用到的圓刀片需要能防銹的，這兩種材料達不到食品行業(yè)用刀的需求。下面廠家?guī)私鈭A刀片電鍍工藝的區(qū)別，看完這個分分鐘對圓刀片知識有提升！

不銹鋼圓刀片因為硬度低，耐磨性差也不適合用在食品刀具行業(yè)。于是，給高速鋼圓刀片和模具鋼圓刀片的電鍍工藝就此產生了鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。

作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素雖然有防銹的功能，但是性能和價格區(qū)別較大。先來談談關于鍍鋅圓刀片，鍍鋅的刀片顏色比較不好看，但是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹能力強，如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因為鋅的電化效應也能較大程度的防止金屬生銹。缺點就是鋅的硬度較低，不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè)，鍍鋅在這三種電鍍里價格較低。

鍍鉻圓刀片表面呈現(xiàn)亮白色，防銹性能良好，耐磨性是三種電鍍里較好的。鍍鉻圓刀片的缺點是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因為鉻的電化效應會讓發(fā)生裂紋處容易銹化。

鍍鈦圓形刀片表面好看，氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色比較美觀，硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點是成本高昂，圓刀片鍍鈦也比較少，機械刀具中單軸撕碎機刀片鍍鈦較多，不過常用作單軸撕碎機刀片出口用。

綜合考量，一般食品行業(yè)的食品分切刀多選用的鍍鉻圓刀片為多，鍍鉻刀片既兼顧了硬度耐磨性，又有較好的防銹能力，成本也比較適中。

剪板機刀片如何調整間隙

剪板機刀片如何調整間隙：

1.剪板機刀片間隙過小的影響。一般上下刀的間隙標準是0.02mm，相當于一張普通A4紙的厚度，而且在安裝過程中，通過用剪板機剪紙是常用的調間隙做法。如果在調間隙時，上下刀的間隙過小，一種可能是刀片刃口受力超負荷，直接磨損刀口嚴重，導致剪板刀不鋒利；第二種可能是受到其他因素的影響，上下刀錯位，上刀剪下刀，直接引起剪板刀刃口崩裂，這種情況很容易誤傷工作人員。

2.剪板機刀片間隙過大的影響。這也是非專業(yè)人員安裝刀片時會犯的一個錯誤，為了防止剪板機刀片會撞刀，干脆就把間隙放大一些，其實這是不正確的。通常，如果剪板機刀片上下刀間隙過大，一方面會導致剪出來的毛料尺寸不精準，有可能的是毛料的毛刺會很大，摸上去不平滑，尤其在加工薄板，比如0.3mm的薄板，刀口標準間隙是0.03mm，間隙過大可能達到0.04mm，這樣剪出來薄板的剪切口處，毛刺會特別剌手；另一方面很可能會導致夾板，剪厚板影響可能不是很明顯，但如果剪薄板，很可能板材就直接夾在刀片之間，難以取出，這樣不僅會磨損刀口，還可能直接導致機器。所以剪板機刀片上下刀間隙不可過大。